Конусность
Cтраница 3
Конусность К наружного цилиндра ( вершин зубьев) по длине фрезы оказывает влияние, аналогичное радиальному биению вершин зубьев. [31]
 |
Дефекты гибки обечайки. [32] |
Конусность ( рис. 18, в) возникает вследствие перекоса боковых валков при гибке. Перед гибкой необходимо убедиться в том, что положение осей боковых валков строго горизонтально и параллельно продольной оси верхнего валка. Конусность выправляется опусканием конца верхнего валка со стороны большего диаметра обечайки. [33]
Конусность в этой части сопла обычно уменьшает а вследствие появления дополнительного сужения струи. Выходная кромка сопла должна быть острой, без заусенцев, закругления или фаски. [34]
Конусность и овальность наружной цилиндрической поверхности поршней не должна превышать 0 5 допуска на диаметр посадки X. Неперпендикулярность оси образующей цилиндрической поверхности к плоскости торца юбки допускается не более 0 02 мм на 100 мм длины. [35]
Конусность контролируется как разность диаметров в двух сечениях, расположенных каждое на расстоянии 6 мм от торца втулки. На измерение отводится 1 5 сек. Кроме измерения, пневмаэлект рическая часть автомата должна ( выдавать команду о ( наличии детали на измерительной позиции. [36]
Конусность следует контролировать в схеме измерения разности измерительных зазоров дифференциальным прибором. [37]
Конусность контролируется в схеме измерения разности измерительных зазоров, при этом к каждой ветви датчика подключена только половина дельта-клапана. Поэтому здесь пневматическое передаточное отношение получается вдвое меньше, чем при контроле диаметра и овальности. [38]
Конусность приобретает также цилиндрические отверстия подшипников скольжения и втулок. Сечение отверстий становится некруглым. [39]
Конусность и овальность устраняют, обрабатывая посадочные места вала на токарном или шлифовальном станке. При этом проверяют натяги и зазоры напрессовываемых деталей. При отклонении размеров от установленных допусков ремонтируют сопрягаемые детали, чтобы сохранить нормальные посадки. [40]
Конусность и овальность притира не должны превышать 0 01 мм. Абразивом служит электрокорундовый абразивный порошок Ml4 ( 60) для предварительной и М10 ( 120) для окончательной притирки. Притиром производят возвратно-поступательные движения и небольшой поворот после каждого движения вдоль центров. [41]
Конусность наиболее полно характеризует эксплуатационные и конструктивные особенности конического соединения. С уменьшением конусности повышается точность центрирования деталей и нагрузочная способность соединения, увеличиваются нормальные давления на боковую поверхность соединения и осевые перемещения деталей при регулировке зазора или нагяга в соединении. [42]
Конусность и уклон обозначают соответственно равнобедренным треугольником или острым углом ( рис. 10.1 6), которые должны быть направлены к вершине конуса и помещены перед размерным числом, характеризующим конусность или уклон. [43]
Конусности 1: 1 207; 1: 0 866; 1: 0 500 и 1: 0 289 согласно С1 - 1194 - 58 применяются только для крепежных изтелий. [44]
Конусность, уклоны и поднутрения. При конструировании деталей, получаемых прессованием или литьем под давлением, необходимо предусматривать конусность и уклон формы наружных и внутренних стенок ( фиг. Наличие такой конусности и уклонов обеспечивает быстрое удаление детали из пресс-формы без ее повреждения. [45]
Страницы: 1 2 3 4