Цирконовый концентрат

Cтраница 2

При хлорировании брикетов из цирконового концентрата и кокса теплоты реакции не хватает для поддержания требуемой температуры. [16]

В табл. 38 приведен примерный состав цирконовых концентратов. [17]

Сырьем для промышленного получения тетрахлорида циркония является цирконовый концентрат, технический и природный диоксид циркония, карбид и карбонитрид циркония. [18]

Тетрахлорид циркония получают хлорированием диоксида циркония, цирконового концентрата и карбида циркония. Прямая реакция между диоксидом циркония и хлором термодинамически мало вероятна. [19]

Показано, что эффективность разделения при применении цирконового концентрата, механически и химически обработанного и содержащего НФ оптимально 1 5 - 3 вес. [20]

Схема дуговой печи для карбидизации циркона. [21]

Четыреххлористый цирконий можно получить хлорированием трех продуктов: цирконового концентрата, двуокиси циркония и карбида ( или карбонитрида) циркония. [22]

Мертель ( марка ЦМ) состоит из смеси цирконового концентрата и огнеупорной глины. Предназначен для связывания цирконовых изделий в печах для плавки алюминия. [23]

Основными компонентами шихты бакора являются глинозем, каолин и цирконовый концентрат. [24]

В работе [19] описана фторидная схема, включающая спекание цирконового концентрата с фторсиликатом калия ( с добавками КС1) и разделение полученной смеси KaZrFeH KjHf F6 методом дробной кристаллизации. Поданным этой работы, метод дробной кристаллизации позволяет получать кристаллы фторцирконата с содержанием гафния порядка 0 01 % по отношению к цирконию. Следовательно, если исходный концентрат содержит 1 - 2 % Hf, в гафниевый концентрат переходит от 10 до 20 % циркония. [25]

Температуру хлорирования можно значительно снизить в случае предварительной карбидизации цирконового концентрата. [26]

Это объясняется образованием легкоплавких эвтектик при взаимодействии легкоплавких примесей цирконового концентрата и глинистого связующего при длительном нахождении образца в условиях высоких температур. [27]

Состав шихты для выплавки сплавов циркония, кг. [28]

Оптимальным количеством ферросилиция в шихте является 20 % от массы цирконового концентрата, при более высоком количестве кремния снижается извлечение циркония и его содержание в сплаве. [29]

Наиболее успешно зарекомендовали себя обмазки на основе динасового порошка или цирконового концентрата с ортофосфорной кислотой и небольшой добавкой пластичной огнеупорной глины. [30]

Страницы: 1 2 3 4