Cтраница 2
Контроль процесса флотации проводят по следующим технологическим параметрам: содержание серы и твердого в готовом концентрате и его гранулометрический состав, а также содержание серы в отвальных хвостах. [16]
Процессы обогащения руд редких металлов имеют специфику, которая определяется особенностями рудного сырья, а также требованиями промышленности к готовым концентратам. [17]
Многообразие типов руд и различие форм нахождения платиновых металлов в медно-никелевых рудах вызывает большие сложности с полнотой извлечения платиновых металлов в готовые концентраты, направляемые в металлургическую переработку. [18]
Низкое содержание редких металлов в руде, исчисляемое обычно десятыми и сотыми долями процента, а иногда даже тысячными, и высокие требования к качеству готовых концентратов редких металлов вызывают необходимость доводить степень обогащения до 100 - 1000 и выше. Как правило, руды редких металлов являются комплексными, содержащими одновременно несколько полезных компонентов. Это требует применения сложных технологических схем и продессов уже на стадии обогащения с целью получения различных концентратов. [19]
Пример анализа объема капиталовложений и эксплуатационных расходов при расчете рентабельности двух вариантов установок приведен в табл. 4.2. Установка А производительностью 650 кг / ч рассчитана на крашение готовым концентратом. Установка В имеет расчетную производительность 1800 кг / ч и помимо крашения предусматривает дополнительно приготовление красящего концентрата. Приведенные расходы даны лишь как пример и не обязательно содержат абсолютные значения. Фактические суммы могут отличаться от приведенных в любую сторону. [20]
![]() |
Электромагнитный привод ротора. [21] |
По первому способу рыбий жир омыляют спиртовой щелочью и из полученного мыльного раствора извлекают растворителем остаток, содержащий витамин А, стерины и другие неомыляемые вещества; из последнего, после соответствующей очистки, получают готовый концентрат. Таким образом, при этом методе весь ценный пищевой жир переводится в мыла - отход производства. [22]
![]() |
Технологическая схема производства концентрата каротина из силосованной. [23] |
Для удаления остатков растворителя добавляют в дистиллятор 18 к концу выпаривания из сборника 21 воды в количестве 5 - 6 % к массе концентрата. Готовый концентрат направляют на расфасовку. [24]
При использовании интенсивных смесителей периодического действия ( рис. 5.3) термопласты и пигмент в заданном отношении загружают в пластосмеситель и гомогенизируют. Готовый концентрат через питающие валки или двухлопастной универсальный пластосмеситель подают на экструдер и экструдируют с последующей рубкой гранулята. [25]
Затирание проводится по режиму, наиболее благоприятному для полного осахаривания и экстрагирования экстрактивных веществ, после чего полученное сусло фильтруют, осветляют и направляют на сгущение в вакуум-аппараты. Готовый концентрат разливают в тару. [26]
При использовании интенсивных смесителей периодического действия ( рис. 5.3) термопласты и пигмент в заданном отношении загружают в пластосмеситель и гомогенизируют. Готовый концентрат через питающие валки или двухлопастной универсальный пластосмеситель подают на экструдер и экструдируют с последующей рубкой гранулята. [27]
В состав эмали входят водоразбавляемая фенолоформальдегидная смола ВБФС-4, малеинизированное льняное масло ВМЛ, бутиловый и изопропиловый спирты, аммиак и сажа. Выпускается в виде готового концентрата ( сухой остаток 42 - 45 %); до рабочего состояния разбавляется водой с последующим доведением рН до необходимого значения аммиаком. Применяется для получения декоративного покрытия на изделиях сравнительно небольшого размера. [28]
Чаще всего полезные минералы находятся в пене, в этих случаях пену направляют в специальные отстойники, где из нее оседают извлеченные минералы. Отфильтрованный и высушенный осадок представляет собой готовый концентрат. Если полезные минералы находятся в шламе, его подвергают отстаиванию, фильтрации и сушке. [29]
Если полезные минералы, как это чаще бывает, находятся в пене, то ее собирают в специальные отстойники, где оседают извлеченные минералы. Отфильтрованный и высушенный осадок представляет собой готовый концентрат. [30]