Cтраница 2
Подогретый поток гелиевого концентрата среднего давления поступает в буферную емкость Е-16. Из буферной емкости гелий среднего давления с давлением 1 2 - 1 6 МПа и температурой не ниже минус 30 С подается в узел очистки от водорода и метана с помощью окисления кислородом воздуха, подмешиваемым к этому потоку, на алюмоплатиновом катализаторе. [16]
![]() |
Принципиальная технологическая схема эксплуатации хранилищ ШФЛУ и стабильного конденсата. [17] |
Для подземного хранения гелиевого концентрата впервые в отечественной практике были использованы установка пакеров и залив межтрубного пространства стационарных колонн раствором ингибитора коррозии с дизельным топливом. Две последние подвесные колонны свободно подвешены для проведения спуско-подъемных операций в процессе растворения соли и первичного заполнения подземного резервуара продуктом. [18]
Для тонкой очистки гелиевого концентрата от азота, водорода и инертных газов адсорбционный процесс ведут при низких температурах и высоких давлениях. В качестве адсорбента в этих процессах в СССР широко используют активированные угли. [19]
![]() |
Принципиальная технологическая схема эксплуатации хранилищ ШФЛУ и стабильного конденсата. [20] |
Для подземного хранения гелиевого концентрата впервые в отечественной практике были использованы установка пакеров и залив межтрубного пространства стационарных колонн раствором ингибитора коррозии с дизельным топливом. Две последние подвесные колонны свободно подвешены для проведения спуско-подъемных операций в процессе растворения соли и первичного заполнения подземного резервуара продуктом. [21]
В установке очистки гелиевого концентрата, показанной на рис. 52, б, удаление основного количества азота, содержащегося в гелиевом концентрате, достигается не путем прямоточной конденсации при высоком давлении, а промывкой гелиевого концентрата жидкими углеводородами с последующим вымораживанием примесей углеводородов. Для получения жидкого метана, необходимого для промывки, сырьем служит фракция СН4 - N2, получаемая в установке выделения гелиевого концентрата. Полученный в колонне 2 жидкий метан переохлаждается в переохладителе и подается на верхнюю тарелку промывной колонны. [22]
Охлажденный в холодильнике 5 гелиевый концентрат поступает в сепаратор 6, где из газа выделяется вода, а газ проходит окончательную осушку в адсорберах 7, в которых влага поглощается цеолитами. В первом конденсаторе охлаждение осуществляется жидким азотом, кипящим под небольшим давлением, а во втором - жидким азотом, кипящим под вакуумом при температуре 70 К. [23]
После охлаждения в теплообменниках из гелиевого концентрата отделяют воду в сепараторе, водяные пары и СС2 - в адсорбере. Затем гелиевый концентрат дожимают до давления 18 0 МПа в компрессоре, вновь осушают в адсорбере, охлаждают в теплообменнике, а затем в конденсаторе ( за счет холода жидкого азота), где из него отделяют основное кол-во азота. При темп-ре - 193 С гелиевый концентрат окончательно очищают от примесей азота, неона и др. примесей в угольных адсорберах. Чистый гелий направляется в транспортные емкости, баллоны и на установку сжижения. [24]
Мембранные установки для получения чистого гелия из гелиевого концентрата в основном находятся на стадии пилотных или промышленных испытаний и на отечественных заводах пока не эксплуатируются. [25]
На блок тонкой очистки ( рис. V-19) гелиевый концентрат поступает в теплообменник для рекуперации холода потоком гелия высокого давления. [26]
В пределах Восточно-Сибирского соленосного бассейна предполагается строительство подземных хранилищ гелиевого концентрата в кембрийских солях вблизи газопроводов у пос. Богучаны для продукта, добываемого на Юрубчено-Тахомском и Собинском нефтегазоконденсатных месторождениях ( Красноярский край), в пос. [27]
На первой стадии разделения гелионосных газов, когда происходит получение гелиевого концентрата, определяющей парой разделения является гелий - метан. [28]
![]() |
Схема отделения У-11, У-22 тонкой очистки гелия на ОГЗ. [29] |
За счет тепла, выделяющегося при реакции в аппарате Р-2, температура гелиевого концентрата повышается в зависимости от содержания в нем водорода и составляет на выходе из реактора 220 - 430 С. При возрастании содержания водорода в ге-лие среднего давления выше 2 5 % по объему и увеличении теплоты реакции окисления температура в реакторе может возрасти до 450 С, что угрожает прочности аппарата Р-2 и долговечности катализатора. При уменьшении содержания водорода в гелие среднего давления возможно снижение температуры в реакторе до точки росы по влаге, что приводит к увлажнению катализатора и нарушению процесса очистки в реакторе Р-2. В этом случае недопустимо снижение температуры гелия среднего давления после теплообменника Т-30 / 4 ниже 140 С. [30]