Никелевый концентрат

Cтраница 2

В последние годы для переработки медных и никелевых концентратов предложены высокоинтенсивные автогенные процессы: плавка в жидкой ванне, взвешенная плавка, кислородно-взвешенная плавка и др. Применяют также гидрометаллургическую переработку платинусодержащих сульфидных концентратов с использованием окислительного автоклавного выщелачивания, соляно - и сернокислое выщелачивание, хлорирование при контролируемом потенциале и другие процессы. [16]

Плавка огарка печей КС, получаемого обжигом флотационного никелевого концентрата, отличается возможностью применения более дешевого восстановителя - бессернистого угля или антрацита. Металл, выплавленный из файнштейна, обычно готовый продукт, направляемый потребителю, а полученный из флотационного концентрата подвергают еще и электролизу для дополнительной очистки с выделением кобальта и платиноидов. [17]

Выделение пирротинового концентрата при обогащении руды улучшает качество первичного никелевого концентрата вследствие вывода из него значительной части железа и серы и упрощает его последующую металлургическую переработку. Однако при получении пирротинового концентрата, содержащего до 1 5 % Ni, возникает необходимость в обязательной его переработке с целью извлечения никеля, серы и платиноидов. [18]

Мощность отдельных типов печей, например для плавки медных и никелевых концентратов, достигает 20 000 - 30 000 ква. [19]

Бедные серой газы обильно выделяются во время агломерации и электроплавки никелевых концентратов и-отражательной плавки медных концентратов. [20]

Оригинальная конструкция с направленным перемещением материала [20] применена для сушки гранул никелевого концентрата. [21]

Все шире внедряются гидрометаллургические способы получения никеля, основанные на обработке никелевых концентратов растворами серной кислоты или аммиака в присутствии кислорода при повышенных температуре и давлении в автоклавах. [22]

С помощью этих методов произведен расчет объема реакторов высокого давления для автоклавного выщелачивания никелевого концентрата. [23]

На рис. 36 показан крупногабаритный ( d 1200 мм) самоустанавливающийся подшипник холодильного барабана, используемого в производстве никелевого концентрата со смазыванием водой, в котором набор выполнен из прямоугольных текстолитовых пластин марки ПТК, закрепленных двумя бронзовыми распорными планками. На отдельных вкладышах предусмотрены продольные канавки для удаления абразивных частиц, попадающих от перерабатываемого продукта. Износостойкость текстолитовых вкладышей увеличивается тем, что торцы армирующих волокон располагают по направлению к валу. [24]

Поведение платиновых металлов при переработке медных концентратов современными автогенными процессами практически не отличается от поведения этих металлов при плавке никелевых концентратов в тех же агрегатах. Отражательная плавка медных концентратов по поведению платиновых металлов аналогична рудно-термической плавке никелевых концентратов. [25]

Предназначен для очистки подаваемого в газоанализатор хлор-газа от механических примесей и тумана серной кислоты; газа печей кипящего слоя обжига никелевого концентрата; печного газа сернокислотного производства от тумана серной кислоты и пыли; отходящих газов хлорирования титана. [26]

При флотационном обогащении сульфидных мед но-никелевых руд селен распределяется между медным и никелевым концентратами примерно поровну, теллур на 60 - 65 % переходит в никелевый концентрат. При агломерации никелевых концентратов улетучивается от 5 до 25 % Se и от 20 до 40 % Те. Улетучивание ( до 40 %) наблюдается и при конвертировании медно-никелевого штейна. При флотации файштейна 70 - 80 % Те переходит в никелевую фракцию, а селен распределяется между сульфидами меди и никеля приблизительно поровну. При рафинировании чернового никеля они переходят в шлам вместе с благородными ( платиновыми) металлами. [27]

Забрасыватель - диспер-гатор для пастообразных материалов.| Питатель ЛТИ с вибрирующими стержнями ( для тиксотропных паст. [28]

На рис. VII1 - 31 изображен питатель-забрасыватель, служащий для подачи в сушилку пастообразных материалов в диспергированном состоянии, Конструкцию питателя разработал Б. В. Ьо-ровков для подачи никелевого концентрата из барабанных фильтров в сушилку с кипящим слоем. [29]

ЭФ-3 были использованы [ 1251 для создания электрофильтра ЭФ-5, предназначенного для очистки от туманов кислот, аэрозолей и механических примесей электролитического хлора, газа печей кипящего слоя для обжига никелевого концентрата, печного газа сернокислотного производства и отходящих газов хлорирования титана. [30]

Страницы: 1 2 3 4