Получаемый концентрат
Cтраница 2
На основании расчета затрат по элементам составляется калькуляция себестоимости переработки 1 т исходного промпродукта ми себестоимости получаемых концентратов. При сравнении себе -: тоимости продукции с отпускными ценами следует иметь в виду, ITO в случае новых видов продукции, например редкометалльной, высокие действующие цены часто объясняются малыми объемами производства и по мере его развития могут резко снижаться. Поэтому иногда вместо действующих отпускных цен используют перспективные расчетные цены, которые предлагаются отраслевыми проектными институтами с учетом дальнейшего развития минерально-сырьевой базы и усовершенствования технологии производства. [16]
 |
Схема извлечения индия фосфатным способом. [17] |
Для полного выделения индия из разбавленных растворов приходится вносить большой избыток цинковой пыли, что сильно разбавляет получаемый концентрат. Поэтому метод цементации в настоящее время редко применяется для первичного осаждения индия из раствора. [18]
Химико-спектральное определение примесей хрома и железа в сернокислом марганце проводится соосаждением их с карбонатом марганца, выделяемым из раствора, и последующим спектральным анализом получаемых концентратов примесей. [19]
Природный магнетит высокой чистоты, содержащий 69 7 % Fe ( основные примеси 2 7 % SiO2 и 0 8 % А12Оз), подвергают классификации. Получаемый концентрат ( выход 47 %) содержит только 0 28 % SiO2, 0 013 Р и 0 002 % S и потому является весьма ценным материалом для производства высокоактивного катализатора. Синтетический магнетит получают сжиганием в кислороде железа Армко, содержащего в среднем 99 9 % Fe. [20]
Получаемый концентрат обрабатывают кислотой. Дальнейшее разделение платиновых металлов производят довольно сложным способом ( с использованием свойств комплексных соединений), который здесь не описывается. [21]
Во многих случаях, в частности, при анализе солей и каком-либо ином аналитическом окончании такой прием неприменим. Получаемый концентрат легко может быть отделен от остальной части образца, а затем проанализирован любым подходящим методом. [22]
Получаемый концентрат обрабатывают кислотой. Дальнейшее разделение платиновых металлов производят довольно сложным способом ( с использованием свойств комплексных соединений), который здесь не описывается. [23]
Исследовано влияние оставшегося в концентрате количества галлия на интенсивность спектральных линий анализируемых примесей. Поскольку в получаемых концентратах, как правило, остается 3 - 5 мг галлия, что по отношению к 20 мг графитового коллектора составляет 15 - 25 %, в образцы сравнения вводили 25 % GaBiy, NaCl в образцы сравнения не вводили. [24]
Исследования, выполненные автором совместно с Н. И. Шевцовым, показали возможность концентрирования при помощи ЦНК ионов Li, К, Mg2, Са2, Sr2 и Ва2 из одной навески Csl. В одной части получаемого концентрата предложено определять ионы щелочных металлов, в другой-ионы щелочноземельных металлов, используя соответственно эмиссионный и атомно-абсорбционный варианты пламен-нофотометрического метода. [25]
Состав растворов, получаемых при переработке высоко кремне-земястых руд Тежсарского месторождения, зависит не только от состава сырья, но и от условий его переработки при химическом обогащении руды в автоклавах. Состав растворов после обогащения получаемого концентрата регулируют изменением Концентрации исходного щелочно-кремнеземйстого раствора, соотношения в нем Na2O и КгО, а также изменением температуры и давления. [26]
Необходи-мость избирательного выделения кальцита из рассматриваемы руд обусловливается тем, что получаемые концентраты перераб3 тываются кислотными способами. [27]
Масса образующегося товарного концентрата кальциевых солей жирных кислот влажностью 50 % составляет примерно двойное количество от содержащихся в промывной воде натриевого мыла и нейтрального жира. При концентрации мыла в промывной воде 1 % и нейтрального жира 1 % масса получаемого концентрата составляет около 40 кг на каждый 1 м3 обрабатываемой воды. На заводе, где щелочной рафинации подвергается 300 т жиров, можно получить 800 кг концентрата кальциевых солей, в котором находится около 360 кг жиров. [28]
Очевидно, что переработка полученного флотационного концентрата с целью извлечения из него золота значительно проще и дешевле, нежели аналогичная переработка всей массы руды. Если к тому же учесть, что значительная, а иногда и большая часть золота в получаемом концентрате относится к категории упорного и требует специальных дорогостоящих приемов извлечения, необходимость сокращения количества материала, подлежащего такой переработке, становится совершенно очевидной. [29]
Лабораторные исследования показали, что отработавшим раствором восстанавливается 70 - 80 % обменной емкости катионита. При этом для обеспечения необходимой глубины регенерации фильтра достаточно подавать в фильтр 65 - 70 % объема получаемого концентрата испарителей. Указанное обстоятельство свидетельствует о том, что продувочной воды испарителей с излишком хватает на регенерацию Na-катионитного фильтра. [30]
Страницы: 1 2 3 4