Серный концентрат

Cтраница 3

В практике защиты растений для опыливания применяют следующие препараты элементарной серы - молотую серу, серный цвет и серные концентраты. [31]

Серный цвет, получаемый в отличие от молотой серы не размалыванием, а термической возгонкой комовой серы или серного концентрата, имеет более крупные частицы. [32]

Таким образом, печи с внешним обогревом могут иметь некоторое практическое значение местного характера, например в СССР для отдаленных небольших месторождений Дальнего Востока, только для переработки очень богатых серой руд или серных концентратов, полученных одним из методов сухого обогащения, или для рафинирования комовой серы. [33]

Обезвоженный серный концентрат направляют в открытый плавильник 1 ( рис. 2 - 2), представляющий собой стальной цилиндрический котел, в котором концентрически размещены паровые змеевики и вращается мешалка, служащая для перемешивания серной суспензии и разрушения пены, образующейся при введении влажного серного концентрата в расплавленную массу. [34]

Серные концентраты 1-го и 2-го сортов - препараты, полученные при обогащении серных руд. Серный концентрат 1-го сорта содержит 40 - 80 % чистой серы, механически загрязненной маточной породой; серный концентрат 2-го сорта - 20 - 40 % серы. [35]

Тонкий пылевидный порошок серо-желтого цвета, содержащий 95 - 99 5 % серы. Имеются серные концентраты, содержащие 40 - 80 % ( 1 - й сорт) или 25 % ( 2 - й сорт) серы. [36]

По достижении требуемой тонины помола серная руда поступает на флотацию. Из сгущенного серного концентрата в автоклавах выплавляют серу. [37]

Промышленное применение нашел метод получения серы, представляющий собой комбинацию флотации и фильтрования. Хотя плавление серного концентрата в водяной суспензии под давлением весьма удобно и экономично, но осуществлять контроль за процессом трудно, поэтому вместо метода Сэлфердэйла был применен процесс безводного плавления концентрата в открытом сосуде с последующим фильтрованием. Такая схема в настоящее время применяется на Тарнобжегском серном комбинате. Серный концентрат, содержащий 80 - 85 % серы, сгущается в аппаратах непрерывного действия, затем обезвоживается на центрифугах или фильтрах. Кек после фильтра влажностью 10 - 16 % поступает в открытые плавильники, где при 130 - 150 С вода испаряется, а сера расплавляется. Расплав серы насосами подается в дисковые фильтры, работающие под давлением 4 ат. Затем непрофильтрованная часть направляется в плавильник, а накопившийся осадок ( кек) очищается с пластинок вручную после вскрытия фильтра. Кек, содержащий 40 - 50 % серы, направляется на сжигание для получения серной кислоты. [38]

Выплавляют серу в закрытых железных сосудах - автоклавах. В автоклав загружают серный концентрат, смоченный водой, и пропускают перегретый водяной пар с температурой 140 - 150 С под давлением 6 атм. Выплавленная сера собирается в нижней части автоклава и выпускается через специальные отверстия в формы. [39]

За рубежом самородную серу добывают в основном методом ПВС, в СССР широко распространен открытый способ добычи и флотационно-автоклавный метод переработки. В качестве сырья используют серный концентрат с содержанием 70 % серы, вырабатываемой на обогатительной фабрике флотационным методом. [40]

Анализ мелких фракций представляет наибольший интерес, поскольку они часто определяют поведение руды как при плавке, так и при флотации. Дисперсионный анализ серы и серных концентратов связан с большими трудностями, так как сера плохо смачивается водой, а почти все органические жидкости в той или иной степени являются растворителями серы. В сухом состоянии сера и серные концентраты обычно легко образуют комки, поэтому прл сухом ситовом анализе нельзя достичь точного разделения на классы, проведение же в лабораторных условиях мокрого рассеивания серных концентратов весьма затруднительно. [41]

По более прогрессивному автоклавному методу серу извлекают из кусковой руды ( размеры кусков 15 - 20 мм), содержащей более 25 % S. Плавлению в автоклавах подвергают также тонкошмельченный серный Концентрат. Плавление серы в автоклавах является периодическим процессом. [42]

Изменение линии износа ниг. [43]

В качестве присадки, придающей необходимые противоизнос-ные свойства, в масла С и А добавляется разработанная А. М. Равиковичем присадка ЭЗ-5. Она состоит из 70 % серного концентрата ( продукта осернения терпентинного масла) и 30 % гексахлорэтана. [44]

Получается термической возгонкой комовой серы или серного концентрата. [45]

Страницы: 1 2 3 4