Cтраница 2
Уменьшение подачи разбавленной азотной кислоты через испаритель приводит к повышению температуры по всей колонне, сравнительно небольшому снижению концентрации продукционной кислоты и увеличению концентрации отработанной кислоты при некотором уменьшении содержания в ней нитрозы. [16]
![]() |
Общий вид абсорбционных колонн для поглощения окислов азота ( установка Кюльмана. [17] |
Количество тарелок в абсорбционных колоннах, работающие под давлением, определяется заданной степенью поглощения окис лов азота, концентрацией продукционной кислоты, температурой составом нитрозных газов и другими условиями. [18]
Производительность барботажного концентратора ( обычно выражается в mlcymKu H2SO) тем больше, чем выше концентрация исходной кислоты и ниже концентрация продукционной кислоты. [19]
Таким образом, с помощью указанных приборов возможно стабилизировать основные параметры процесса: нагрузку, содержание NH3 в смеси, концентрацию продукционной кислоты, режим котла-утилизатора, а также температурный режим абсорбции. Кроме того, можно автоматически регулировать подачу охлаждающей воды в абсорбционную колонну в зависимости от температуры кислоты. Такая стабилизация технологического режима повышает экономическую эффективность установки. Степень оснащения цеха автоматическими приборами может быть различна; иногда ограничиваются автоматическим управлением основных процессов ( как это приведено выше), но можно проводить автоматизацию до уровня цех-автомат. В последнем случае необходимо устанавливать большое количество различных приборов, которое потребует такого увеличения штата обслуживающего персонала, что экономическая эффективность будет сильно снижена или даже станет отрицательной. Поэтому степень автоматизации цеха должна быть экономически обоснована. [20]
Производительность барботажного концентратора ( обычно выражается в т / сутки H2SO4) тем больше, чем выше концентрация исходной кислоты и ниже концентрация продукционной кислоты. [21]
Производительность барабанного концентратора, обычно выражаемая в тоннах 10096-ной серной кислоты в сутки, тем больше, чем выше концентрация исходной кислоты и чем ниже концентрация продукционной кислоты. На практике эти проектные нормы значительно перекрываются. Это достигается путем повышения температуры и количества топочных газов. [22]
Повышение температуры в зоне отдувки азотной кислоты спо собствует уменьшению содержания N2O4 в продукционной кислоте Увеличение температуры в конденсаторе ухудшает условия кон денсации паров НМОз и понижается концентрация продукционной кислоты, поэтому нагрузка должна быть уменьшена. [23]
Производительность барабанного концентратора, обычно выражаемая в тоннах 100 % - ной серной кислоты в сутки, тем больше, чем выше концентрация исходной кислоты и чем ниже концентрация продукционной кислоты. На практике эти проектные нормы значительно перекрываются. Это достигается путем повышения температуры и количества топочных газов. [24]
Ниже приведены данные ГИАП об удельных объемах абсорбционных башен для систем, работающих под атмосферным давлением, при переработке окислов азота в кислоту на 92 % при температуре 35 и концентрации продукционной кислоты. [25]
![]() |
Схема процесса конденсации в барбо-тажном аппарате. [26] |
Из данных таблицы видно, что содержание водяных паров в газе при указанной концентрации SO3 ( 6 5 % и 5 5 %) не влияет на степень конденсации паров H2SO4, но заметно сказывается на концентрации продукционной кислоты. [27]
Разработанная для отечественных азотнокислотных заводов система автоматического регулирования технологического процесса производства азотной кислоты предусматривает прежде всего регулирование нагрузки агрегата, соотношения расхода аммиака и воздуха, давления, уровня воды в паровом котле и кислоты в башнях и регулирования концентрации продукционной кислоты. [28]
Система автоматического регулирования технологического процесса производства азотной кислоты, принятая на отечественных азотнокислотных заводах, работающих при атмосферном давлении, предусматривает прежде всего регулирование нагрузки агрегата, соотношения расхода аммиака и воздуха, давления и уровня воды в паровом котле, а также концентрации продукционной кислоты. [29]
Для осуществления контроля и регулирования технологического процесса и производстве азотной кислоты применяется пневматическая система, t которой предусмотрена возможность перехода на дистанционное управление Автоматическое регулирование процесса получения азотной кислоты прсжд ( нсето основано на регулировании соотношения расхода аммиака и воздуха давления и температуры на катализэторных сетках, давления и уровня водь н паровом ко Гле, концентрации продукционной кислоты. Для стабилиэацш состава аммиачпо-воздушнои г. мсси установлены регуляторы соотношенш количеств аммиака и воздуха; температур аммиачпо-воэдушной смеси, подогретого воздуха, каталиэаторлых сеток, питрозних газов после котла утили - Затора, окислителя, на входе в абсорбционную колонну и на выходе из нее Эти тюкаэапия, как иравило, фиксируются самопишущими приборами непрерывно записываются. [30]