Cтраница 1
Концентрация абразива в суспензии составляет 30 - 45 % при свободной подаче ее в зону обработки и 15 - 25 % при подаче под давлением или отсосе. [1]
Увеличение концентрации абразива в суспензии от нуля приводит к монотонному увеличению производительности. При достижении концентрации порядка 30 % ( по объему) рост производительности замедляется и при достижении 50 - 60 % производительности остается постоянной. [2]
Снижение концентрации абразивов снижает интенсивность обработки, а повышение ухудшает работу оборудования, приводит к оседанию абразива и снижению производительности. [3]
Для изменения концентрации абразива в питатель устанавливались сменные диафрагмы с разными диаметрами внутреннего отверстия ( от 0 5 до 2 мм), позволявшие пропускать разное количество абразивных частиц в единицу времени. [4]
При повышении концентрации абразива в жидкости от 0 5 до 2 % соответственно возрастает эффективная концентрация, что приводит к увеличению износа полиуретанов. В интервале концентраций 2 - 3 % происходит стабилизация скорости истирания полиуретанов и дальнейшее увеличение концентрации абразива в жидкости на скорость износа влияния не оказывает. Причина этого в том, что при определенной концентрации абразива в жидкости происходит насыщение зоны трения абразивом и величина эффективной концентрации достигает предельного значения. [5]
![]() |
Виды изнашивания поршней при высоких давлениях. [6] |
Причем увеличение концентрации абразива в перекачиваемой жидкости несущественно интенсифицирует процесс разрушения пары, в основном влияя на износ поверхности втулки. При высоких давлениях цилиндро-поршневая пара выходит из строя вследствие преждевременного разрушения поршня под действием высокой температуры трения. Снижение абразива в растворе позволяет большее число поршней отработать в одной втулке и почти не отражается на долговечности поршня. Теплостойкость резины ИПР-1293 в этих условиях явно недостаточна. [7]
![]() |
Результаты расчетов по определению минимального числа опытов. [8] |
Для исследования влияния концентрации абразива и его массового расхода на скорость изнашивания были проведены эксперименты, в которых варьирование величины концентрации абразива производили путем изменения времени дозировки постоянного объема абразива, равного 0 210 кг. [9]
![]() |
Результаты расчетов по определению минимального числа опытов. [10] |
Полученные таким образом значения концентрации абразива соответствовали нормальному и аварийному режимам работы газовых скважин. [11]
Предварительно было проверено влияние концентраций абразива в топливе на износ плунжерных пар при прохождении через них одного и того же количества загрязнителя. [12]
При работе в жидкости с ограниченной концентрацией абразива твердые частицы снимают слой металла, в котором начинают развиваться усталостные трещины. В этом смысле абразивная жидкость оказывает положительное влияние, как бы сглаживая жесткий процесс усталостного изнашивания. [13]
![]() |
Износ стальных. [14] |
Существенное значение при абразивном изнашивании имеет концентрация абразива в жидкости. Взаимосвязь интенсивности износа и концентрации абразивных частиц зависит от конкретных условий работы деталей, сочетания свойств материалов, условий проникновения абразивных частиц в зону трения и других факторов. При значительном содержании абразива ( более 2 - 3 %) темп износа становится постоянным, не зависящим от дальнейшего увеличения содержания твердых частиц в жидкости. Объясняется это том, что при увеличении концентрации абразива в зоне трения достигается такая насыщенность абразивными частицами, при которой дальнейший рост концентрации не приводит к заметному увеличению количества частиц, поступающих на поверхности трения. [15]