Cтраница 3
Основным фактором, определяющим выходные параметры процесса, является характеристика лент: зернистость, твердость связки, концентрация абразива. [31]
![]() |
Пневматическая установка для исследования газоабразивного износа образца. [32] |
Достоинствами установки являются высокая производительность и возможность регулировки в широких пределах скорости истечения, угла атаки и концентрации абразива. [33]
Концентрация абразивной струи выбрана по данным предварительных экспериментов такой, чтобы износ был достаточно интенсивный, причем колебания концентрации абразива в струе не влияли на конечный результат износа. [34]
Такие разноречивые мнения и выводы приводят к мысли, что в зависимости от величины нагрузки и скорости вращения подшипника, концентрации абразива в промывочной жидкости и коррозионной активности среды возможно сочетание основных видов изнашивания ( усталостное, абразивное, коррозионное) с преобладающей ролью одного из них. [35]
Для исследования влияния концентрации абразива и его массового расхода на скорость изнашивания были проведены эксперименты, в которых варьирование величины концентрации абразива производили путем изменения времени дозировки постоянного объема абразива, равного 0 210 кг. [36]
Поскольку в настоящей работе для разгона частиц используется не поток воздуха, а центробежный эффект, мы сочли необходимым проверить влияние концентрации абразива на механизм износа в этом случае. [37]
![]() |
Изменение содержания в масле продуктов износа в зависимости от времени работы трактора ДТ-54. [38] |
Работа НАТИ [97] по выявлению влияния свежей абразивной пыли, принудительно вводимой в агрегаты трансмиссии трактора, показала, что уже при концентрации абразива 0 25 % после 25 час. [39]
Боросилицированный графит обладает высокой износостойкостью при гидроабразивном воздействии потока сред при углах атаки до 45, скорости потока до 150 м / с и концентрации абразива до 14 %, а также в пастообразных абразивосодержащих средах. [40]
Основными эксплуатационными факторами, вызывающими износ металлических деталей клапанов, являются: нагрузка от давления Р, скорость струи в клапанной щели v и концентрация абразива в перекачиваемой жидкости К. [41]
На величину износа образца, кроме напора при истечении струи, влияют: линейная скорость движения образца, диаметр абразивной струи, размер абразивных частиц, концентрация абразива в воде, угол взаимодействия абразивных частиц с изнашиваемой поверхностью. [42]
Производительность обработки зависит от ряда факторов, основными из которых являются: качество материала детали и инструмента, амплитуда и частота колебаний, величина давления на деталь, размеры абразивных зерен и их характеристика, концентрация абразива в суспензии. [43]
![]() |
Схема ультразвуковой обработки. [44] |
Производительность ультразвуковой обработки зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала, зернистости абразива, состава абразивной суспензии, амплитуды колебаний инструмента и др. Оптимальная величина зерен абразива составляет 110 мкм, причем максимальная производительность достигается при концентрации абразива 30 - 40 % от общей массы суспензии. Скорость обработки растет пропорционально квадрату амплитуды. В настоящее время максимальные амплитуды колебаний принимают в 45 - 50 мкм. Дальнейшее увеличение амплитуды приводит к быстрому усталостному разрушению инструмента. [45]