Cтраница 3
Большинство разрушений приходятся на сварные соединения ответвлений, где имеет место наибольшая концентрация напряжений. [31]
Образование трещин усталости чаще всего наблюдается на поверхности металла в местах наибольшей концентрации напряжений, но может быть и внутри металла. Распространение трещины усталости идет не по всему объему детали, а только по одному из сечений, по наиболее слабым элементам физически неоднородной структуры. Таким образом, разрушение от усталости носит локальный характер. [32]
![]() |
Коэффициенты концентрации напряжений, полученные на плоских моделях. [33] |
Наибольший порядок полос возникает в середине вершины выреза, где имеет место наибольшая концентрация напряжений. [34]
При динамических испытаниях разрушение обычно происходит в результате накопления остаточных деформаций в зоне наибольшей концентрации напряжений при многократном нагружений сварных соединений сверх предела упругости материала. Разрушение при испытаниях точечных соединений на статическую выносливость чаще всего происходит от вырыва точек по околошовной зоне, а в многорядных соединениях-от разрыва листа по границе сварных точек. [35]
Согласно адсорб-ционно-электрохимической теории [11, 21], при циклических нагрузках в коррозионной среде в местах наибольшей концентрации напряжений происходит постепенное разрушение защитной пленки, что способствует беспрепятственному движению дислокаций к этому участку поверхности и образованию там вакансий. Помимо напряжений, защитная пленка в отдельных местах разрушается также от таких факторов, как наличие ионов хлора и сдвиг потенциала сплава в положительную сторону. [36]
![]() |
Изменение размера микротрещины усталости во впадинах различных витков замковой резьбы ниппеля от большего основания конуса к меньшему. [37] |
На усталостный характер разрушения указывает также то обстоятельство, что оно всегда происходит в зоне наибольшей концентрации напряжений: по впадинам резьбы, представляющим собой фокусы излома, в которых возникают п развиваются трещины. [38]
Следует заметить, что в случае пластичного материала, например мягкой стали, в местах наибольшей концентрации напряжения могут достигнуть предела текучести, после чего рост напряжений в этих точках приостанавливается. [39]
Элементы 7, прикрепленные продольными швами к пластине 2 ( рис. 9.6.5), имеют наибольшую концентрацию напряжений вблизи точек А. Объем металла, охваченный высокими напряжениями, весьма мал. Обработка большого количества результатов испытаний, проведенная В.А.Садиковым [272], показала, что локальные пределы выносливости ддя этой группы соединений ( рис. 9.6.6) имеют значения примерно в два раза более высокие, чем локальные пределы выносливости для соединений с поперечными швами. [40]
Значения коэффициентов приняты согласно работе 118 ] и сведены в табл. 11.1. В расчете учтены значения наибольшей концентрации напряжений. [41]
Первоначальные условия распределения напряжений в процессе эксплуатации конструкций могут изменяться из-за появления местных пластических деформаций в районе наибольшей концентрации напряжений. В связи с этим в дополнение к данным о первоначальных условиях распределения напряжений необходимо располагать еще характеристиками прочности сварных соединений при различных видах нагружения. [42]
Для определения / nmax строят график изменения порядка полос по нормали к контуру, проходящей через точку наибольшей концентрации напряжений, и экстраполируют его на контур выреза. [43]
При закалке шеек вместе с переходными поверхностями ( рис. 147, б), которые, являясь местом наибольшей концентрации напряжений, оказываются под действием сжимающих напряжений, предел выносливости вала значительно повышается. [44]
![]() |
Типовые конструкции укреплений круговых вырезов на корпусах аппаратов. [45] |