Cтраница 2
Механическая прочность пеностекла значительно различается в зависимости от температуры и продолжительности вспенивания. Поскольку в уравнении (4.47) отсутствуют парные эффекты, включающие t или т, изолинии прочности ( рис. 4.18) имеют одинаковый характер. Взаимосвязь данных параметров между собой и определяет расположение изолиний: более высокая прочность пеностекла наблюдается в области низкой концентрации углерода ( 0 15 - 0 20 %), дисперсность стекла при этом изменяется в широком интервале и может быть минимальной. [16]
При высоком содержании азота ( 0 4 - 0 5 %) в слое образуется так называемая темная составляющая, которая обнаруживается на поверхности в виде темной точечной сетки. Темная составляющая представляет собой поры, заполненные графитом, или по другим данным в зоне дефекта образуется оксикарбонитридная фаза или сложные окислы типа шпинели. Темная составляющая снижает предел выносливости стали па 30 - 70 % и контактную выносливость в 5 - 6 раз. При низкой концентрации углерода в структуре слоя по границам зерен мартенсита появляется троостит. При высоком содержании углерода в стали, содержащей Cr, Mn, Ti, V образуются карбони-триды, располагающиеся преимущественно по границам зерен в виде сплошной или разорванной сетки. Переход углерода и легирующих элементов в карбоннтриды понижает устойчивость аустенита, что также ведет к образованию в слое троостита. Образование сетки карбопитридов и троостита снижает предел выносливости, пластичность и вязкость стали. [17]
При высоком содержании азота ( 0 4 - 0 5 %) в слое образуется так называемая темная составляющая, которая обнаруживается на поверхности в виде темной точечной сетки. Темная составляющая, вероятно, представляет собой поры, образовавшиеся в результате выделения из твердого раствора молекулярного азота под высоким давлением. Темная составляющая снижает предел выносливости стали на 30 - 70 % и предел контактной выносливости в о-6 раз. При низкой концентрации углерода в структуре слоя по границам зерен мартенсита появляется троос-тит. При высоком содержании углерода в стали, содержащей Сг, Mn, Ti, V, образуются карбонитриды, располагающиеся преимущественно по границам зерен в виде сплошной или разорванной сетки. Переход углерода и легирующих элементов в карбонитриды понижает устойчивость аустенита, что также ведет к образованию в слое троостита. Образование сетки карбонитридов и троостита снижает предел выносливости, пластичность и вязкость стали. [18]
При высоком содержании азота ( 0 4 - 0 5 %) в слое образуется так называемая темная составляющая, которая обнаруживается на поверхности в виде1 темной точечной сетки. Темная составляющая представляет собой поры, заполненные графитом, или по другим данным в зоне дефекта образуется оксикарбонитридная фаза или сложные окислы типа шпинели. Темная составляющая снижает предел выносливости стали на 30 - 70 % и контактную выносливость в 5 - 6 раз. При низкой концентрации углерода в структуре слоя по границам зерен мартенсита появляется троостит. При высоком содержании углерода в стали, содержащей Cr, Mn, Ti, V образуются карбони-триды, располагающиеся преимущественно по границам зерен в виде сплошной или разорванной сетки. Переход углерода и легирующих элементов в карбонитриды понижает устойчивость аустенита, что также ведет к образованию в слое троостита. Образование сетки карбонитридов и троостита снижает предел выносливости, пластичность и вязкость стали. [19]
Пр и высоком содержании азота ( 0 4 - 0 5 %) в слое образуется так называемая темная составляющая, которая обнаруживается на поверхности в виде темной точечной сетки. Темная составляющая представляет собой поры, заполненные графитом, или по другим данным в зоне дефекта образуется оксикарбонитридная фаза или сложные окислы типа шпинели. Темная составляющая снижает предел выносливости стали на 30 - 70 % и контактную выносливость в 5 - 6 раз. При низкой концентрации углерода в структуре слоя по границам зерен мартенсита появляется троостит. При высоком содержании углерода в стали, содержащей Cr, Mn, Т1, V образуются карбони-триды, располагающиеся преимущественно по границам зерен в виде сплошной или разорванной сетки. Переход углерода и легирующих элементов в карбонитриды понижает устойчивость аустенита, что также ведет к образованию в слое троостита. Образование сетки карбонитридов и троостита снижает предел выносливости, пластичность и вязкость стали. [20]
Уравнение ( П-43) показывает, что, кроме концентрации углерода и скорости его окисления, на содержание кислорода в стали влияет состав шлака. Причем степень влияния шлака увеличивается по мере уменьшения скорости окисления углерода. При низком содержании углерода, когда окислительный потенциал шлака увеличивается за счет развития реакции ( П-37), а скорость окисления углерода уменьшается, сверхравновесное с углеродом содержание кислорода должно возрастать. Однако уравнение ( П-43) неприменимо при слишком низкой концентрации углерода. Во-первых, в этом случае скорость поступления углерода к поверхности раздела металл - пузырьки будет меньше скорости поступления кислорода. Во-вторых, выражение трсо / [ С ] при очень низком содержании углерода не определяет равновесное содержание кислорода. [21]
Во-вторых, образованием на зеркале металла отложений графита, которые затрудняют выделение газа из металла. Эти отложения образуются при большой продолжительности вакуумной экстракции или в тех случаях, когда последовательно анализируют большое количество проб с накоплением металла в тигле. Для предотвращения этого явления используют никелевые ванны, которые уменьшают растворимость углерода в расплаве и предотвращают образование графитовых отложений. Однако радикальным средством является сокращение продолжительности анализа и расплавление каждой пробы в пустом тигле. Естественно, что при такой низкой концентрации углерода отложений графита не образуется. [22]