Концентриро

Cтраница 3

В 90 мл 96 % - ного этанола и 90 мл воды растворяют при нагревании 15 г триацетилоксигидрохинона ( пирогаллол А), и раствор, если нужно, фильтруют. Добавляют 12 мл концентриро - ванной серной кислоты, нагревают до 70 - 80 и прибавляют 7 3 г салицилового альдегида. После охлаждения закрывают колбу пробкой и оставляют в темном месте на две недели. Кристаллический темно-бурый осадок отсасывают на воронке Бюхнера и про мывают в несколько приемов при помощи 50 мл 50 % - ного этанола. Вещество переносят в стакан и нагревают 1 ч со 100 мл воды до 70 - 80 при помешивании. Буро-красный осадок отфильтровывают с отсасыванием, промывают горячей ( 70 - 80) водой до исчезновения иоиов сульфата в промывной жидкости и высушивают нэ воздухе в защищенном от пыли месте. [31]

Кривая потребления кислорода до времени дри окислении органических веществ. / - ацетат. 2 - фенол. 3 - глюкоза. [32]

Он имеет электролизер на 2 а. Для 10 работы с более концентриро - р ванными смесями респирометр оборудуется специальным насосом или пропеллерной мешалкой, системой принудитель ной прокачки газовой фазы че рез скруббер с поглотителем двуокиси углерода и мощным генератором кислорода или ресивером с большим запасом кислорода, который выдавливается в респирометр поршнем, связанным с устройством, фиксирующим расход кислорода. Всеми этими системами оборудован, например, респирометр фирмы Симкар. Работа этого респирометра иллюстрируется рис. 56, где приведены кривые G f ( t), полученные при окислении глюкозы, ацетата и фенола. [33]

Детали механизма сульфирования исследованы менее подробно по сравнению с нитрованием или галогенированием. Сам бензол сульфируется довольно медленно горячей концентриро: ванной серной кислотой, но быстро - олеумом ( при этом скорость сульфирования зависит от содержания 5Оз) или SO3 в инертных растворителях. [34]

Смесь постепенно буреет, темнеет и сильно густеет вследствие выделения кристаллов хингидрона. Добавляют в колб у 1 мл концентриро ванной серной кислоты и кипятильный камешек, вставляют пробку и начинают нагревать смесь пламенем горелки до энергичного кипения, собирая отгон в пробирку. Сначала появляются желтые пары хинона, затем быстро отгоняется несколько миллилитров его водного раствора, а в холодильной трубке скопляются ярко-желтые кристаллы. Когда их количество перестанет увеличиваться, прекращают перегонку, разнимают прибор, выталкивают кристаллы из трубочки ( палочкой или проволокой), отсасывают их от водного раствора и отжимают в фильтровальной бумаге. Отмечают характерный запах хинона. [35]

Диаграмма растворимости системы CaClj-HjO. [36]

При 29 8 С он переходит в стабильный тетрагидрат СаС12 - 4Н2О, который кристаллизуется из 50 - 57 % - ных растворов в интервале 30 - 45 С. Дигидрат хлорида кальция СаС12 - 2Н2О кристаллизуется из концентриро ванных ( выше 57 %) растворов при температурах выше 45 3 С. Моногидрат в смеси с безводным хлоридом кальция осаждается при нагревании более 178 С. Безводный хлорид кальция образуется при нагревании его гидратов выше 260 С в виде белой пористой непрозрачной массы с температурой плавления 772 С. В производстве технического плавленого хлорида кальция из дистиллерной жидкости получают примерно 72 % - ный раствор в интервале 179 - 188 С. При незначительном охлаждении такого раствора из него кристаллизуется дигидрат хлорида кальция. [37]

При нагревании растворяют 20 16 г триацетилгидрохинона ( пирогаллол А) в 120 мл 96 % - ного этанола и 120 мл воды. Горячий раствор фильтруют и добавляют к нему 16 мл концентриро ванной серной кислоты. К раствору, нагретому до начала кипения, прибавляют 4 92 г га-диметиламинобензальдегида. [38]

Основные показатели опытной установки по получению высококонцентрированного газообразного формальдегида двухступенчатой парциальной конденсацией паров обезметаноленного 60 - 65 % - ного формалина. [39]

В предыдущей главе было показано, что, быстро отводя плен ку конденсирующейся воды из соприкосновения с парами форма лина, можно существенно обогатить паровую фазу формальдеги дом. На этом эффекте, имеющем чисто химическую кинетическук основу, базируется исключительно интересный метод концентриро вания водных растворов формальдегида парциальной конденсаци ей паров. [40]

Специфические золи, не способные к гелеобразованию, можно получить прямым диспергированием различных пирогенных крем-неземных материалов. Концентрирование золя обычно производится выпаркой, но возможны и другие способы, такие как центрифугирование, ультрафильтрация через различные мембраны, у / льтрафильтрация - наименее энергоемкий метод концентриро вания. Он легко сочетается с удалением посторонних эле-ктро-титов из золя при добавлении воды в фильтрующийся золь так, чтобы по мере увеличения концентрации золя концентрация электролита падала. Современные методы изготовления прочных мембран с высокой однородностью пор дают возможность производительно вести процесс. Повышение температуры способствует увеличению производительности фильтра. Даже небольшие примеси микрогеля кремнезема, меньше 0 5 % от общего его содержания, уменьшают производительность мембраны наполовину. [41]

Свойства свинцовых белил в значительной степени зависят от / словий осаждения ( карбонизации), а именно от концентрации входного раствора, величины его рН, конечной величины рН, расхода СО2, а также температуры. С, можно получить из разбавленных растворов) сновного ацетата свинца белила такого же хорошего качества, как фи проведении карбонизации при 20 С вдвое более концентриро - ( анного раствора. [42]

Важным свойством серной кислоты является ее гигроскопичность - способность хорошо поглощать воду. Это используют в промышленности для сушки газа, а также для концентрирования азотной кислоты. При концентрировании азотной кислоты ее смешивают с концентриро -, ванной серной кислотой. Серная кислота отнимает воду, разбавляясь при этом до содержания h SCU 70 - 75 %, а азотная кислота концентрируется. Разделяют кислоты отгонкой азотной кислоты при нагревании. Разбавленную серную кислоту после упаривания ( до 93 % - ной) повторно используют для концентрирования азотной кислоты. [43]

Схема установки для зонной плавки ТФХС. [44]

Очистка трифенилхлорсилана зонной плавкой. Технологический процесс заключается в последовательном расплавлении и кристаллизации узких зон длинного образца материала. Вследствие существенного различия скоростей диффузии примесей в твердой и примыкающей к ней расплавленной зонах происходит концентриро. [45]

Страницы: 1 2 3 4