Cтраница 1
![]() |
Совместная обработка в сборе. [1] |
Концентричность поверхностей т и п проще и точнее обеспечивается, если деталь зажать в патроне по заранее обработанной поверхности р и обработать поверхности т иле одного установа. [2]
![]() |
Совместная обработка в сборе. [3] |
Концентричность поверхностей т и п проще и точнее обеспечивается, если деталь зажать в патроне по заранее обработанной поверхности р и обработать поверхности типе одного установа. [4]
![]() |
Совместная обработка в сборе. [5] |
Концентричность поверхностей т и и проще и точнее обеспечивается, если деталь зажать в патроне по заранее обработанной поверхности р и обработать поверхности т и п с одного установа. [6]
Концентричность поверхностей обрабатываемых деталей обеспечивается выверкой нлашаайб по посадочном втулке пли по посадочной шейке переходника. При работе планшайбы должны быть ограждены защитными заградительными щитками, устанавливаемыми на станках. [7]
![]() |
Тяговый двигатель с посадкой сердечника якоря непосредственно на вал ( QE. [8] |
Здесь концентричность поверхности коллектора и сердечника обеспечены в еще большей мере, чем в предыдущем случае. [9]
![]() |
Зажимные кулачки.| Схемы закрепления заготовок на планшайбе станка.| Схемы применения центрирующих оправок ( а, шайб ( 6, планок ( в. [10] |
Для обеспечения концентричности поверхностей заготовок, обрабатываемых при разных установках, целесообразно применять специальные центрирующие приспособления ( рис. 35): оправки, шайбы и планки, устанавливаемые на планшайбе станка с базированием по центрирующему отверстию в планшайбе диаметром 150Н7 мм ( 1512, 1516) и 260Н7 мм ( 1525, 1532 и др.) или Т - образному пазу шириной 28Н13 мм. [11]
Для обеспечения наилучшей концентричности поверхностей вращения колеса применяют следующие варианты базирования. [12]
Ход луча через близкие к концентричности поверхности при малых углах падения и преломления. [13]
Валики средних размеров с высокой точностью и концентричностью поверхностей обрабатывают в центрах на токарных станках, а затем в центрах же шлифуют на кругло-шлифовальных станках. Многоступенчатые валики диаметром 40 - 50 мм изготовляют на многорезцовых токарных полуавтоматах. [14]
Все промежуточные переходы на карусельной и токарной операциях должны обеспечивать достижение максимальной концентричности поверхности отверстия и наружных поверхностей детали. В этом случае наружная цилиндрическая поверхность обода заготовки служит не только проверочной, но и измерительной базой, от которой наиболее просто и удобно можно производить замеры зубьев в процессе обработки и контроля зубчатого колеса. [15]