Концентричность - поверхность
Cтраница 2
Рассматривая работу плоско-выпуклой линзы, мы видели, что в этом случае наблюдается концентричность поверхности изображения центру выходного зрачка; отсюда можно сделать вывод, что концентричная отрицательная линза не может быть использована для исправления кривизны поля в этом случае. [16]
Если отверстие служит сборочной базой шестерни и зуб шестерни не шлифуется, необходимо обеспечить точную концентричность поверхности, служащей базой при шлифовании отверстия и начальной окружностью. Это достигается либо установкой шестерни на эту базовую поверхность при нарезания зуба, либо выверкой индикатором по этой поверхности детали при установке на зуборезном станке. Последний способ практикуется иногда при значительных размерах шестерни в тех случаях, когда допуск на обработку базирующей поверхности, обусловливающий нужную концентричность начальной окружности и других поверхностей ( осевого отверстия в частности), получается с производственной точки зрения чрезмерно строгим. [17]
Щупом толщиной 0 1 мм проверяется прилегание поверхности 3 к планшайбе, а индикатором - концентричность поверхности 5 оси планшайбы. После закрепления детали подрезается торец 6 в размер и протачивают уплотнительные канавки. Правильность расположения отверстия диаметром 620 мм обеспечивается при обработке на расточном станке с помощью простого специального приспособления, базирующегося на обработанные при карусельной операции отверстия и торцы. [18]
Данный способ более безопасен в работе, удобен, обеспечивает высокую точность измерения углов ( 3 - 5) с одновременной проверкой концентричности поверхностей изделий. [19]
Эти базы являются вспомогательными, и их обработка вызвана только технологической необходимостью, так как использование необрабатываемой внутренней поверхности поршня в качестве установочной базы на операциях обработки наружной поверхности ввиду тонкостенности отливки и малой точности внутренней полости не может обеспечить концентричности поверхностей и равномерности толщины стенок. С другой стороны, использование наружной поверхности головки или юбки в качестве базы является с точки зрения точности обработки очень сложной операцией, так как обработка наружных поверхностей ( головки и юбки) одновременно по всей длине потребовала бы применения особо точных приспособлений, чтобы обеспечить соосность головки и юбки при перестановках заготовки. [20]
 |
Редуктор. / - корпус. 2-фланец. [21] |
Применяется: а) в соединении вала с часто снимаемыми деталями и яри высоких требованиях к центрированию или соосности; б) в деталях, которые в работе остаются неподвижными, но могут передвигаться одна отнрсительно другой при регулировках; в) для центрирующих выступов деталей при высоких требованиях к концентричности поверхностей. [22]
Выдерживание принципа постоянства баз способствует повышению точности взаимного положения поверхностей детали. Высокая степень концентричности поверхностей вращения обеспечивается, в частности, при использовании одной и той же установочной базы. Соблюдение данного принципа повышает однотипность приспособлений и схем установки, что важно при автоматизации технологического процесса. Стремление более полно выдержать этот принцип приводит к созданию на детали искусственных ( вспомогательных) баз: бобышек, платиков, центровых гнезд, установочных поясков и других элементов, а также к выполнению всей обработки за один установ на базе черных поверхностей исходной заготовки: Последний случай имеет место при обработке деталей из прутка на автоматах, на многопозиционных и агрегатных станках, а также при использовании приспособлений-спутников на автоматических линиях. [23]
Уменьшается отклонение от концентричности поверхностей и повышается производительность. Круги, установленные на шпинделе, могут либо соприкасаться торцами, либо разделяться прокладками. [24]
Уменьшается отклонение от концентричности поверхностей и повышается производительность. Круги, установленные на шпинделе, могут либо соприкасаться торцами, либо разделяться прокладками. [25]
При установке деталей с ранее обработанными поверхностями часто бывает необходимо обеспечить концентричность поверхностей, обработанных за разные установки. Для этого нужно так установить деталь, чтобы ось симметрии ранее обработанных поверхностей была бы совмещена с осью вращения планшайбы станка. [26]
При обработке средних по габаритам деталей с большими отверстиями или без отверстий, но с заточками и выточками на торцах, для обеспечения концентричности поверхностей, обрабатываемых при разных установках, вместо оправок применяют центрирующие шайбы. [27]
В этом случае определяется суммарная толщина в двух диаметрально расположенных точках; таким методом нельзя обнаружить одностороннее сошлифовывание хрома, при котором в одной точке толщина покрытия может быть значительно меньше, чем в другой точке. По разности размеров до и после хромирования можно определить толщину покрытия на нешлифуемых после хромирования цилиндрических деталях, при одностороннем покрытии хромом и в отдельных случаях на шлифуемых деталях, если приняты специальные меры, обеспечивающие точную концентричность поверхностей детали до хромирования и после шлифования. [28]
В качестве технологической базы могут быть использованы конструкторские базы, специально обработанные поверхности, а также поверхности, обработанные с повышенной точностью. Характерным примером таких поверхностей являются центровые отверстия, которые используют при обработке наружных поверхностей инструмента стержневого типа. Широкое применение центровых отверстий обусловлено тем, что наилучшая концентричность поверхностей вращения обеспечивается при обработке за одну установку. В качестве вспомогательных баз при шлифовании отверстий в червячных фрезах применяют конические буртики. [29]
Важным этапом является выбор баз и схемы закрепления заготовки при обработке на станке с ПУ. Для деталей класса валов за базы принимают центровые отверстия, а в случае полых заготовок-конические фаски. Торцы заготовок должны быть предварительно обработаны до операции зацентровки. Детали класса дис-4 ков и втулок обрабатывают на базе центрального отверстия и одного торца. Сами базы перед этим должны быть точно обработаны, так как заготовку насаживают на оправку. Данная схема базирования обеспечивает высокую степень концентричности поверхностей вращения детали. [30]
Страницы: 1 2 3