Неподвижный копир

Cтраница 3

Вращение долбяка и заготовки при нарезании. [31]

Один из копиров прикреплен к ползуну и совершает с ним возвратно-поступательное движение. Второй неподвижный копир закреплен в отверстии червячного колеса, сквозь которое проходит ползун. [32]

При этом поворачивают копир и последовательно перемещают индикатор вдоль копира. Затем, при неподвижном копире проверяют конусность поверхности / методом засечки по краям образующей цилиндра. [33]

Кроме того, длина рабочего участка копира L связана с величиной рабочего хода 5 соотношением L S cgt а, что приводит к необходимости увеличения длины рабочего участка копира вместе с увеличением хода и с уменьшением допустимого угла подъема копира, причем L в общем случае не может быть меньше S. Но длина рабочего участка неподвижного копира определяет собой и общую длину всей развертки копира, а следовательно, диаметр ротора и число его рабочих органов. Таким образом, при механическом приводе не только осевые размеры, но и диаметр ротора увеличиваются вместе с величиной рабочего перемещения. [34]

Ползун извлекается путем снятия быстросъемного участка копира, располагаемого обычно в удобном для этой цели секторе транспортирования. Ползуны, взаимодействующие с неподвижным копиром, могут не иметь индивидуальных компенсаторов, если в секторах приема и передачи есть подпружиненные участки копира. [35]

Машины этого класса представляют собой совокупность операционных рабочих машин данного назначения, находящихся в непрерывном транспортном движении совместно с предметами обработки и совершающих в процессе этого движения все необходимые технологические действия. Движение сообщается от общих для всего ротора неподвижных копиров или иным путем. [36]

При дальнейшем движении ротора фиксатор поворотом рычага в пределах шага получает возможность выхода из фиксирующего паза. Продолжая ( если это нужно) взаимодействовать с тормозящим участком неподвижного копира, фиксатор обеспечивает постепенный возврат рычага и несущего органа в нормальное положение. Таким образом, при значительных окружных скоростях несущих органов, передача в них заготовок может осуществляться из неподвижных каналов, если время, необходимое для передачи, меньше времени прохождения несущим органом шагового расстояния, так как в большинстве случаев время, необходимое для передачи заготовок, поступающих в роторы, мало. Применением рабочих роторов, принимающих заготовки из неподвижных каналов, в большинстве случаев решается задача питания роторных линий при достаточно высокой их производительности. Однако возможны случаи, когда из-за необходимости производить передачу заготовок в течение относительно большего времени ( при небольшой прочности или сложной форме заготовки) или из-за очень высокой производительности роторной линии роторы, принимающие заготовки из неподвижных каналов, становятся непригодными. Возможны также случаи, когда производительность самого питающего канала недостаточна для обеспечения заданной производительности роторной линии. Тогда применяют загру-зочно-питающие роторы, которые, кроме собственно несущих органов, содержат емкости для заготовок. Загрузочно-питающие роторы бывают двух видов. Для заготовок, не допускающих автоматической ориентации или хранения в неориентированном состоянии, применяют загрузочно-питающие роторы, в которых при каждом несущем органе имеется отдельная емкость, содержащая запас ориентированных заготовок ( например, кассета в виде трубки или лотка), или механизм для поштучной выдачи заготовок в несущий орган ( фиг. Несущий орган таких роторов для приема заготовок, поступающих из кассеты под действием собственного веса, принудительно раскрывается в секторе приема заготовок. Он, как правило, является радиально-подвижным и в секторе передачи заготовок в рабочий ротор выходит на необходимый радиус, больший, чем радиус, на котором расположены кассеты. В загрузочно-питающем роторе каждый несущий орган получает очередную заготовку в течение необходимого для этого времени и затем передает их в рабочий ротор, который совершает совместное движение с рабочими органами. Запасы заготовок в загрузочно-питающем роторе пополняются периодически при остановках линии. [37]

Когда хвостовик под действием неподвижного копира, перемещаясь, открывает кольцевую выточку, рабочая жидкость через золотник поступает в рабочую полость цилиндра, и поршень перемещается вверх, а вместе с ним перемещается и корпус золотника, в результате чего выточки перекрываются и подача жидкости в цилиндр уменьшается. Поршень совершает, таким образом, движение, задаваемое перемещением золотника по неподвижному копиру. [38]

При включении самохода суппорт станка вместе с приспособлением движется по направлению к передней бабке. Резец 1 протачивает первую шейку вала, а сухарь 4 скользит по неподвижному копиру, связанному шарнирной парой 11с кронштейном 10, установленным на станине станка. [39]

Более широкое распространение получил способ обработки непрерывно движущимся электродом-проволокой, которая непрерывно перематывается с одной катушки на другую, не возвращаясь вторично в зону обработки. Но в рабочей зоне между роликами электрод-проволока направляется по специальному вращающемуся или неподвижному копиру. Обработка протекает автоматически и прекращается лишь после достижения необходимой глубины полости. Внешне он, пожалуй, похож на большую швейную машинку - тоненькая ( сечением в несколько десятых долей миллиметра) проволочка, непрерывно сматывающаяся с катушки, усиливает это впечатление. Кажется, что машина шьет медными нитками по стальному полотну листа. На станке можно изготовить точно сопрягаемые детали со строго параллельными гранями - зазор между ними в любой точке получается одинаковым. [40]

Механизм предназначен для сортировки трубок по длине. Ролики 4, укрепленные на патронах 2, при движении транспортера / прокатываются по неподвижному копиру d и устанавливают патроны на различном расстоянии от опорного диска Ь, Трубки а, зажатые между грибками с и диском Ь, освобождаются против той или иной точки копира d, в зависимости от своей длины, и падают в соответствующий приемный бункер. [41]

Исполнительные органы для сообщения соответствующих прямолинейных рабочих движений ( поскольку эти движения обычно являются малонагруженными) выполняются в виде ползунов, взаимодействующих с неподвижными кривыми. Рабочий ротор состоит из двух ( верхнего и нижнего) барабанов с механическими ползунами, взаимодействующими с неподвижными копирами. В верхнем ступенчатом барабане размещаются в соответствующих ступенях осевые ползуны для привода выталкивателей, суппортов, зажимных устройств и механизмов включения вращательного движения шпинделя. В нижнем барабане располагаются только ползуны для привода заталкивателей, а в верхнем - привод для вращения шпинделей, состоящий из центрального соосного с валом ротора двойного зубчатого колеса, ведущий венец которого связан с зубчатыми колесами шпинделя, а ведомый венец получает движение через планетарный промежуточный валик от второго наружного зубчатого колеса, связанного с электродвигателем. [42]

Инерционный элемент 6 жестко соединен с пружинным круглым стержнем 4 диаметром 2 мм. В свою очередь, валик 2 связан зубчатым колесом 16 с рейкой 15, совершающей возвратно-поступательное движение при нажиме ролика 14 на неподвижный копир. [43]

Если в блоке инструмента не может быть предусмотрена базирующая поверхность для заготовки или для центрирующего упора несущего органа ( например, вследствие того, что оба инструмента имеют большие поперечные размеры, чем наружный размер заготовки), то движение несущего органа на некотором участке пути в сцентрированном положении с инструментом может быть обеспечено радиальным перемещением на участках приема и передачи ( фиг. Аварийная радиальная компенсация несущих органов в этом случае может быть осуществлена или пружинами, расположенными внутри ползунов, или применением аварийных подпружиненных участков неподвижного копира в секторах приема и передачи. [44]

На ферме имеется тележка 2, предназначенная для перемещения руки вдоль фронта пресса. К тележке крепится головка с копиром 3, являющаяся механизмом подъема рычага с пневматическим клещевым захватом. Подъем рычага по неподвижному копиру осуществляется пневмоцилиндром 4, шток которого скреплен с ползушкой, шарнирно соединенной с рычагом руки. [45]

Страницы: 1 2 3 4