Cтраница 3
Абсорбент должен быть более тяжелым продуктом, чем поглощенные им углеводороды, так как в противном случае будут иметь место значительные потери его с отработанным газом. Поэтому вследствие того, что высокомолекулярные углеводороды в газе газоконденсатных месторождений содержат не только бензиновые фракции, как в природном и попутном газе, но и керосиновые, и соляровые фракции, и даже легкие сорта масел, для и-х абсорбции требуется применять тяжелые масла. [31]
Схема прямоточной абсорбции высокого давления. [32] |
Абсорбент подкачивается в струю газа перед поступлением его в контактор. Свежий абсорбент подается в последний контактор и, постепенно насыщаясь, проходит предпоследний и первый. [33]
Абсорбенты должны хорошо поглощать холодильный агент, но не вступать с ним в химическую реакцию. Температура кипения абсорбента должна быть значительно выше температуры кипения холодильного агента. [34]
Абсорбент, который подается в верхний беизопоглотитель, опускается вниз, двигаясь противотоком по отношению к поднимающейся воздушно-газовой смеси. Абсорбент, насыщенный бензином, выходит внизу абсорбера я поступает в перегонный куб 3, где бензин отгоняется из абсорбента. [35]
Абсорбент, освобожденный от бензина, стекает из куба в холодильник 5, где охлаждается до нормальной температуры, а затем насосом 6 подается на циркуляцию. [36]
Абсорбент подается на верхнюю тарелку и стекает сверху вниз навстречу газу, поднимающемуся снизу. На тарелках обеспечивается хороший контакт между газом и жидкостью, так как газ разбивается на мелкие струйки в прорезях колпачков и барботи-рует через слой жидкости. Кроме колпачковых могут использоваться тарелки ситчатые, колосниковые и других конструкций. [37]
Абсорбент для нейтрализации SO2 подавался центробежным насосом из резервуара на верхнюю полку пенного аппарата, проходил последовательно три полки и откачивался в резервуар. Подаваемая под полку газо-воздушная смесь вспенивала абсорбент ( с образованием очень подвижной пены), что существенно интенсифицировало процесс. Следует отметить, что абсорбция SO2 проводилась без предварительной осушки, подогрева или охлаждения отходящего газа и абсорбента. [38]
Абсорбент регенерируют в отпарной колонне паром при 90е, остаточное давление составляет 500 - 550 мм рт. ст. В результате разложения бисульфата аммония и ( частично) других солей, выделяющийся из раствора диоксид серы осушается и его используют как товарный продукт ( после конденсации паров воды и абсорбции аммиака) либо перерабатывают в серу или серную кислоту. Регенерированный в отгонной колонне раствор охлаждают и возвращают в цикл орошения. [39]
Абсорбенты должны хорошо поглощать холодильный агент, но не вступать с ним в химическую реакцию. Температура кипения абсорбента должна быть значительно выше температуры кипения холодильного агента. [40]
Абсорбент вступает в химическую реакцию с сероводородом, содержащимся в газе, унося продукт реакции с собой. Очищенный газ выводится из аппарата через скрубберную секцию, в которой задерживаются капли абсорбента. [41]
Абсорбенты должны иметь хорошую поглотительную способность; не должны вступать с холодильным агентом в химическую реакцию. [42]
Абсорбент в основном поглощает углеводороды начиная от пропана и выше и небольшую часть метана и этана. Насыщенный абсорбент выходит снизу абсорбера и поступает в выветриватель, где за счет снижения давления выделяются метан и этан. После выветривателя насыщенный абсорбент проходит теплообменник, паровой подогреватель и направляется в десорбер, где выделяются поглощенные углеводороды. [43]
Схема регулирования процесса абсорбции с использованием двухконтурных САР. [44] |
Абсорбент, возвращаемый с участка десорбции, может содержать большое количество компонентов газовой смеси, что значительно ухудшает процесс абсорбции. В этом случае необходимо постоянно выводить часть абсорбента из системы и вводить такое же количество свежего. Регулирование осуществляется следующим образом. Стабилизируется состав абсорбента на входе в абсорбер путем изменения расхода свежего абсорбента. [45]