Клапанная коробка - насос
Cтраница 3
Всасывающий колпак ( рис. 15) ставится в непосредственной близости от насоса. Сверху в колпак опускается приемный патрубок ( короткая труба), идущий от клапанной коробки насоса. К нижней части колпака присоединяется труба, идущая от той емкости, из которой происходит откачивание жидкости. [31]
 |
Зависимость объема воздуха в воздушном колпаке насоса от типа насоса. [32] |
Колпаки должны устанавливаться как можно ближе к насосу. С точки зрения создания в трубопроводах минимальных колебаний давления колпаки желательно присоединять непосредственно к патрубкам клапанной коробки насоса. Такое размещение колпаков на практике выполнить затруднительно из-за большой занимаемой ими площади. Поэтому колпаки устанавливают на соответствующем трубопроводе по возможности ближе к насосу. [33]
Гидравлическую часть насоса вскрывают для ремонта и ревизии, как правило, через каждые 700 - 750 ч работы. При этом осуществляют тщательный осмотр и ревизию поршневой группы, рабочей втулки, клапанов, а также наружный осмотр клапанной коробки насоса. Если коробка представляет собой стальную отливку, то обнаруженные трещины разделывают и заваривают электросваркой. Чугунные клапанные коробки при наличии трещин заменяют новыми. [34]
Прибор работает следующим образом. Станина индикатора 1 ( рис. 19) с помощью соединительного ниппеля, состоящего из маховика 3 с накидной гайкой и соединительного корпуса 4, гайки 5, через индикаторный штуцер 6 присоединяется к клапанной коробке насоса. Малая шестерня 2, укрепленная в верхней части станины, вращается от руки с помощью торцевого ключа. Резьбовая часть большой шестерни ввинчивается в резьбу в станине индикатора и фиксирует положение индикаторного штуцера. Перекачиваемая жидкость попадает в канал индикаторного штуцера и при открытом кране 8 давит на поршень 9 прибора. Поршень помещается в индикаторной головке 10, где он имеет возможность совершать возвратно поступательное движение. [35]
Чтобы создать в реакторе для катализатора условия псевдоожижения, необходимы соответствующие скорости перемещающейся в нем среды. Эта часть жидких нефтепродуктов забирается из реактора через патрубок, П ( рис. IV.20) и направляется в фильтр 1 для отделения твердых частиц, увлекаемых с жидкостью из реактора, чтобы не засорять клапанную коробку насоса. [36]
Плунжерный приводной насос, применяемый для питания передвижных паровых котлов ( рис. 7 - 12), приводится в движение от двигателя внутреннего сгорания небольшой мощности. Насос закреплен на специальном кронштейне. Цилиндр и клапанная коробка насоса сделаны в общем корпусе, отлитом из чугуна; клапанная коробка вверху имеет крышку, закрепленную на болтах. Уплотнение плунжера в цилиндре выполнено так же, как и в ручных плунжерных насосах. При вращении маховика плунжер поднимается вверх и создает разрежение в камере насоса. Нижний всасывающий клапан, прижимаемый пружиной, в это время открывается. Плунжерный приводной закрывается и одновре-насос вертикального типа. [37]
Гидравлический цилиндр 1, или клапанная коробка насоса, для придания возможно большей прочности конструктивно оформлен в виде вертикального цилиндра. В нижней части клапанной коробки насоса помещено четыре всасывающих тарельчатых клапана 3, нагруженных цилиндрической пружиной, с плоской опорной поверхностью. [38]
Кварцевый песок, добавляемый в жидкость, при проведении гидропескоструйной перфорации может применяться различных фракций. Однако стендовые испытания и промысловая практика работ показали, что лучшие результаты дает песок фракции 0 5 - 0 8 мм. Применение песка больших фракций приводит к ухудшению работы насосных агрегатов, выпадению песка во всасывающих шлангах и клапанных коробках насосов. [39]
Трехцилиндровый быстроходный насос одностороннего действия отвечает всем требованиям глубокого бурения в самых сложных условиях эксплуатации. Регулируемый в широком диапазоне привод насосов позволяет выбрать любой режим работы, требующийся по технологии. Высокое допускаемое давление, большая мощность, высокая надежность и долговечность - главные достоинства насоса. Клапанные коробки насоса выполнены из легированной стали. На всасывающей и нагнетательной линиях имеются пневматические компенсаторы, сглаживающие пульсацию потоков жидкости. Приводная часть имеет систему смазки. Рабочая поверхность цилиндровой втулки охлаждается и смазывается от специального насоса с электроприводом. [40]
Расходный бак должен иметь крышку для предотвращения попадания загрязнений в раствор извне, а также указательное стекло с рейкой, имеющей деления для контроля за уровнем раствора в баке. Расходный бак должен располагаться в непосредственной близости от соответствующего плунжерного насоса для обеспечения минимальной протяженности всасывающего трубопровода. Подача раствора реагента ко всасывающим патрубкам плунжерного насоса должна осуществляться под напором. Для этого дно расходного бака должно быть расположено выше присоединяющего патрубка клапанной коробки насоса не менее чем на 50 - 100 мм. [41]
Страницы: 1 2 3