Импрегнированная коронка

Cтраница 1

Импрегнированные коронки имеют матрицу, равномерно по всему объему насыщенную алмазами зернистостью до 600 шт / кар. Коронки этого типа используют в абразивных трещиноватых породах 1Х - ХН категорий по буримости. [1]

Импрегнированные коронки армируют объемными алмазами крупностью 120 - 1200 шт / кар. Укладка мелких алмазов по определенной схеме практически невозможна, поэтому их равномерно перемешивают с матричным материалом, затем полученную шихту укладывают в пресс-форму, где она прессуется и спекается. Круп-ность подрезных алмазов составляет 30 - 40 или 40 - 60 шт / кар. [2]

Импрегнированные коронки предназначены для бурения пород X-XII категорий по буримости, в том числе трещиноватых. [3]

Импрегнированные коронки обычно имеют от 8 до 12 слоев алмазов, взаимно перекрывающих друг друга. Это обеспечивает самозатачиваемость коронки и равномерность механической скорости бурения. Высота алмазосодержащего слоя обычно не превышает 4 - 5 мм. [4]

Специальные импрегнированные коронки выпускают в ограниченном количестве для бурения в малоабразивных и абразивных породах IX-XI категорий по буримости: 011ИЗ - для двойных колонковых труб ( ТДН-2 и ТДВ-2); 13ИЗ - для направленного и многозабойного бурения с применением шарнирных отклонителей. [5]

Для импрегнированных коронок важен правильный выбор твердости ( износостойкости) матрицы. Износ матрицы импрегни-рованной коронки в процессе бурения должен несколько опережать износ алмазов, чтобы по мере их срабатывания своевременно обнажались новые зерна алмазов. [6]

Производительность импрегнированной коронки зависит не только от твердости и износостойкости матрицы, но и от величины зерен алмазной крошки, причем коронки с более мелкими зернами лучше работают в более твердых породах. [7]

В импрегнированной коронке торцовые алмазы располагаются без какой-либо определенной схемы. Зернистость применяемых алмазов колеблется от 120 до 500 шт / карат и более. В процессе изготовления объемные алмазы равномерно перемешиваются с материалом матрицы, после чего матрица прессуется и спекается. Крупность подрезных алмазов в импрегнированных коронках колеблется от 30 до 60 шт / карат. [8]

В импрегнированных коронках ( рис. 51, в) материал матрицы равномерно перемешивается с очень мелкими зернами алмазов, причем концентрация алмазов составляет 1 5 - 2 0 карата на 1 мм высоты алмазосодержащей матрицы. [9]

Так как импрегнированная коронка армирована объемными мелкими алмазами, величина их выпуска из матрицы составляет около 0 04 - 0 07 мм. [10]

При изготовлении импрегнированных коронок мелкие объемные алмазы предварительно перемешивают механическим способом с материалом шихты. Полученную смесь алмазов и шихту в определенных навесках укладывают в сектора пресс-формы и затем подпрессовывают пуансоном вручную. После этого осуществляются ручная подпрессовка шихты и укладка первого слоя подрезных алмазов по стенке обоймы и по поверхности графитового вкладыша. Затем первый слой подрезных алмазов засыпают определенной навеской шихты и укладывают второй слой подрезных алмазов. Насыпают следующую навеску шихты и укладывают третий слой подрезных алмазов ( если это предусмотрено конструкцией коронки), после чего засыпают навеску шихты приварочного слоя матрицы. [11]

Для изготовления импрегнированных коронок используются мелкие камни размером от 0 9 до 0 5 мм. Определенная навеска объемных алмазов тщательно перемешивается с порошком шихты матрицы, при этом для достижения равномерного распределения их в шихте в навеску алмазов добавляют некоторое количество глицерина или касторового масла. Глицерин или касторовое масло покрывает тонким слоем каждый алмаз, а при перемешиваниии их с шихтой порошки обволакивают зерна алмазов, в результате чего вокруг каждого камня образуется порошковая рубашка. Этим достигается более равномерное распределение алмазов в матрице. [12]

Для армирования импрегнированных коронок в объемном слое используются алмазы XV группы, подгруппы в, или XXXV группы, подгруппы а, зернистостью от 120 до 000 шт / кар. Для подрезных алмазов используются кристаллы XV группы, подгруппы а, или XXXIV группы, подгруппы а, б и в, зернистостью от 30 - 40 до 60 - 90 шт / кар. [13]

Отличительные особенности импрегнированной коронки МЦПИ - увеличенное число промывочных канавок, особое их расположение, ребристость боковых поверхностей матрицы, ее повышенная теплопроводность, применение мелких алмазов. [14]

Колонковая коронка. [15]

Страницы: 1 2 3 4