Импрегнированная коронка

Cтраница 2

Новые конструкции колонковых импрегнированных коронок КАИ, БСИ ( рис. 7, а) и БСИ-2 ( рис. 7, б) в отличие от стандартных обладают более развитой системой промывочных канавок шириной 5 мм, в количестве 3 - 16 при длине секторов 12 - 18 мм. Принятая длина секторов выдерживает тангенциальную нагрузку 1200 - 1300 кгс. [16]

При бурении применяли импрегнированные коронки, армированные натуральными алмазами массой 16 кар. [17]

Не рекомендуется использовать Импрегнированные коронки с дефектами матрицы, корпуса или резьбы, а также при пяполировании объемных алма. [18]

При расчете насыщенности импрегнированных коронок масса объемных алмазов в одном слое определяется путем деления общей массы объемных алмазов на среднее число слоев, которое меняется от шести до десяти в зависимости от уменьшения зернистости алмазов. При зернистости алмазов 120 - 200 шт / кар можно принять шесть слоев, для зернистости 300 - 400 шт / кар - десять слоев. [19]

Исследования процесса бурения импрегнированной коронкой на аналоговой модели показали, что распределение мощности на разрушение породы и износ коронки не зависит от режима бурения в определенных границах, а изменяется в зависимости от буримости горной породы. Чем больше буримость породы, тем меньшая мощность рассеивается на коронке, тем меньше интенсивность ее износа. [20]

Ведутся опытные работы по созданию импрегнированных коронок с зернистостью алмазов от 450 до 10000 шт / карат. Кроме того, разрабатываются коронки с мягкой матрицей ( HRC 15 - 20 ед. [21]

Содержание алмазов в зарубежных и отечественных однослойных коронках.| Коронки фирмы Диамант Борт. [22]

Расчеты показывают, что насыщенность импрегнированных коронок алмазами колеблется в очень широких пределах, даже в типоразмерах, выпускаемых определенной фирмой. [23]

Выбор частоты вращения дифференцирован для однослойных и импрегнированных коронок. Последние менее восприимчивы к ударным нагрузкам, поэтому для них допустимы высокие частоты вращения. Однослойные коронки более подвержены ударным нагрузкам, поэтому для них свойственны пониженные частоты вращения по сравнению с импрепшроваиными коронками. Рекомендуемые значения окружных скорое ей 2 - 4 м / с, для однослойных 1 - 3 м / с, которые выбирают с учетсм зернистости и качества алмазов. [24]

Общий выход рекуперированных алмазов из нормально отработанной импрегнированной коронки должен составлять 20 - 25 % от полной первоначальной массы алмазов. [25]

Износостойкость матрицы имеет особое значение для импрегнированных коронок, так как в них применяются мелкие алмазы, расположенные в 10 - 15 слоев. В связи с этим нормальная работа коронки будет обеспечиваться только при самозатачиваемости матрицы и своевременном обнажении новых слоев алмазов при износе рабочего слоя. [26]

Содержание алмазов в зарубежных коронках. [27]

Вместе с тем ряд зарубежных фирм выпускает импрегнированные коронки с большим диапазоном твердостей матриц. [28]

В ВНИИАлмаз Л. В. Стиховым разработана принципиально новая технология изготовления импрегнированных коронок с гранулированными алмазами. Она заключается в том, что алмазные зерна покрываются твердосплавной оболочкой, которая позволяет равномерно распределить их в матрице коронки. Такой породо-разрушающий инструмент обеспечивает повышение механической скорости бурения и снижение удельного расхода алмазов при сооружении скважин. [29]

Дробленые алмазы мелких фракций изометричной формы используют для армирования импрегнированных коронок. Мельчайшие фракции применяются в качестве шлифовальных порошков, а микропорошки служат для изготовления паст. [30]

Страницы: 1 2 3 4