Cтраница 2
Породы IV-VII групп по СНиП IV-10-66 пробуривают либо обычными коронками, армированными твердыми сплавами, либо самозатачивающимися коронками, а породы выше VII группы пробуривают либо обычными алмазными, либо мелкоалмазными коронками. [16]
На Октябрьском и Джимидонском участках Садонской ГРП покровные альбитофиры, агломераты, брекчии, иногда крупно - и среднезернистые граниты VIII-IX категорий можно проходить микрорезцовыми коронками СА4, а по породам типа жильных альбитофиров, кварцевых диоритов и мелкозернистых гранитов лучшие результаты дают мелкоалмазные коронки. [17]
Из общего количества алмазов по массе в коронках примерно 60 % составляют объемные алмазы и 40 % - подрезные. В выпускаемых в настоящее время мелкоалмазных коронках содержится алмазов в среднем 6 - 8, 10 - 12 и 12 - 17 карат на коронку диаметром соответственно 46, 59 и 76 мм. [18]
Эта формула дает хорошую сходимость в лабораторных условиях. Сравнение расчетных и фактических данных, полученных при испытании мелкоалмазных коронок типа МАК в Южно-Уральском геологическом управлении, показало, что расхождения между ними значительны ( до 300 %), причем при нагрузках до 400 кгс сходимость удовлетворительная, а при нагрузках свыше 400 кгс сходимость нарушается. Для коронок большего диаметра расхождения увеличиваются. [19]
В связи с наложением эмбарго на продажу СССР алмазов до 1950 г. алмазное бурение с поверхности у нас практически не велось. Начиная с 1945 г., Московский комбинат твердых сплавов ( МКТС) выпускает мелкоалмазные коронки для бурения шпуров и скважин в подземных условиях диаметром 36; 46; 59 мм, а затем и для геологоразведочного бурения с поверхности диаметром 59; 76 мм. [20]
В породах VI-VII категорий по буримости рекомендуется применять коронки с крупными алмазами с мягкой или нормальной матрицей. С увеличением крепости пород, а также в; трещиноватых породах предпочтение следует отдавать мелкоалмазным коронкам с твердой или очень твердой матрицей, а также импрегированным коронкам. [21]
Производительность алмазного бурения при правильно выбранной коронке, зависит от режима бурения: осевой нагрузки на коронку, скорости ее вращения и режима промывки. Это положение, общее для вращательного бурения, приобретает при алмазном бурении особое значение вследствие резкой реакции мелкоалмазной коронки на нарушение правильного соотношения между указанными режимными параметрами. [22]
На интенсивность зенитного искривления существенно влияет форма торца коронки и фрезерующая способность ее боковой поверхности. Как было показано ранее, при овальной форме торца ( см. рис. 11.13, б) фрезерующая способность боковой поверхности мелкоалмазной коронки больше, чем при плоском торце, например у импрегнированных алмазных коронок. [23]
Наибольшее распространение в буровом деле имеют карбонаты, обладающие тонкокристаллич. Вес алмазов измеряется в к. Обычно в коронку диам. Алмазные коронки представлены на фиг. С 1936 г. стали широко внедряться мелкоалмазные коронки конструкции ЦНИГРИ. В этой конструкции мелкие алмазы весом 0 08 - 0 12 к, расположенные в определенном порядке по торцу коронки, заливаются легкоплавким сплавом. [24]