Корпус - дробилка
Cтраница 2
Корпус дробилки сварен из листового проката и имеет горизонтальный разъем по оси вращения ротора, который разделяет корпус на верхнюю и нижнюю части. [16]
У корпуса дробилки изнашиваются все внутренние поверхности. При ремонтах заменяют броневые плиты и решетки, если их остаточная толщина такова, что они не могут более обеспечить надлежащую прочность. Кроме того, периодически измеряют ширину щелей в решетке. Изношенные поверхности восстанавливают наплавкой твердыми сплавами. [17]
Ремонтируют корпус дробилки на участках, не защищенных броней, применяя газовую резку изношенных участков и электросварку. [18]
У корпуса дробилки изнашиваются все внутренние поверхности. При ремонтах заменяют броневые плиты и решетки, если их остаточная толщина такова, что они не могут более обеспечить надлежащую прочность. Кроме того, периодически измеряют ширину щелей в решетке. Изношенные поверхности восстанавливают наплавкой твердыми сплавами. [19]
В корпус дробилки опускают задний упор и прикрепляют его болтами к задней стенке; устанавливают заводские прокладки и сухарь заднего упора. Перед подачей подвижной щеки на сборку шейки оси вытирают насухо и смазывают тонким слоем краски для проверки прилегания к вкладышам. Снимают крышки и верхние вкладыши подшипников оси подвижной щеки, а рабочие поверхности нижних вкладышей также вытирают насухо чистыми тряпками. [20]
У корпуса дробилки изнашиваются все внутренние поверхности. При ремонтах заменяются броневые плиты и решетки, если их остаточная толщина такова, что они более не могут обеспечить надлежащую прочность. Кроме того, периодически измеряют ширину щелей в решетке. Изношенные поверхности восстанавливают наплавкой твердыми сплавами. [21]
Стенки корпуса дробилки предохраняются от истирания набором сменных броней, изготовляемых из износоустойчивой стали с высоким содержанием марганца. Вал ротора 2 вращается на двух подшипниках, корпусы которых вмонтированы в боковые стенки корпуса дробилки. На свободном конце вала ротора крепится шкив для ременной передачи. Применяются также конструкции молотковых дробилок, у которых на обоих концах вала насажены шкивы. Один из этих шкивов является приводным, а другой служит маховиком. [22]
 |
Уровни звукового давления на рабочих местах у мельниц различных типов. [23] |
Звукоизоляция корпуса дробилки С-738 достигается установкой вибродемп-фирующего материала между бронеплитами и корпусом агрегата. [24]
В корпусе дробилки установлены две колосниковые решетки: поворотная и выкат-ная. Первая верхним концом подвешена на. Вторая устанавливается на рельсах под ротором. Рельсы соединены с регулировочным устройством, с помощью которого решетка может быть приближена к ротору или удалена от него. Положение их относительно окружности вращения ротора - регулируемое. [25]
На корпусе дробилки 5 крепится неподвижный конус 1, выложенный с внутренней, рабочей, стороны броневыми плитами из марганцовистой стали. [26]
 |
Корпус молотковой дробилки, футерованный резиной. 1 - резиновые листы. 2 - болтовое соединение. [27] |
Основными повреждениями корпуса дробилки являются износ брони и неплотности корпуса. Монтаж и демонтаж брони осуществляются при снятой верхней части корпуса и ротора. Броню заменяют при ее истирании на 50 % толщины. При местном истирании проводится замена изношенных участков. Неплотности корпуса устраняются сваркой. [28]
 |
Роторно-ножевой измельчитель с водяным охлаждением. [29] |
На станине смонтирован корпус дробилки 1, в котором расположена пара валов 4 с выступающими заостренными кромками. Кромки одного вала входят в промежуток между режущими кромками второго. В процессе работы валы медленно вращаются навстречу друг другу. Захватываемый зубьями валов материал испытывает режущее, раскалывающее и разламывающее воздействие, измельчается и падает в бункер 7, откуда удаляется для классификации и дальнейшей переработки. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5