Корпус - инструмент
Cтраница 1
Корпусы инструментов изготовляют с припуском на шлифование. Механическую обработку корпуса после пайки производить не рекомендуется. В корпусе инструмента в соответствии с формой и размером пластинки для нее выстрагивают или фрезеруют специальное гнездо. Поверхность гнезда должна быть ровной и гладкой и должна хорошо соприкасаться с поверхностью пластинки. Для однолезвий-ного инструмента гнезда делают открытыми, для многолезвийного - закрытыми или полузакрытыми. Точность изготовления шго-скостей паза и его ширины ( закрытые и полузакрытые пазы) должна лежать в пределах 0 05 мм. Пластинки для напайки в открытые пазы подвергают пескоструйной очистке, в закрытые пазы - доводят до необходимого, размера химико-механическим методом с последующей доводкой карбидом бора. Параллельность плоскостей после доводки выдерживается в пределах 0 05 мм. При напайке инструмента в гнездо с слоем флюса устанавливают твердосплавную пластинку, затем ее посыпают флюсом, после чего кладут пластинку припоя. [1]
Корпус инструмента и режущая часть представляют собой одну деталь. [2]
Корпус инструмента и режущая часть его представляют собой одну деталь. [3]
Корпус инструмента и режущая часть представляют собой одну деталь. [4]
Корпус инструмента и режущая часть его представляют собой одну деталь. [5]
Корпуса инструмента для обезжиривания пазов следует кипятить в течение 10 - 15 мин. При составлении раствора соды к нему прибавляется раствор, состоящий из 2 % жидкого стекла на 1 л воды. Корпуса, изготовленные из высоколегированной стали ( например, стали Х12), а также пластинки необходимо перед напайкой погрузить на 10 мин. После этого корпуса и пластинки следует высушить на воздухе, при этом пазы и пластинки должны покрыться тонкой стекловидной пленкой. [6]
Корпус инструмента обычно изготовляется из легированной стали 9ХС, которая позволяет закалить корпус после напайки твердосплавной пластинки. [7]
 |
Схемы для кинематического расчета развальцовочного инструмента. [8] |
Корпус инструмента, как правило, изготовляют таким образом, что ось роликового паза пересекает под углом р образующую наружной поверхности корпуса в центре паза. [9]
Корпус инструмента является основной базовой деталью конструкции. [10]
Корпусы инструментов с пистолетными рукоятками показаны на фиг. [11]
 |
Набор инструмент. [12] |
Корпуса инструментов должны быть надежно заземлены с помощью присоединения гибкого проводника к имеющейся сети заземления. [13]
Корпус инструмента должен плавно перемещаться по направляющим колонкам, а вал электродвигателя - свободно, без заеданий, вращаться в хорошо смазанных подшипниках. Устранив замеченные неисправности, надевают режущее приспособление, состоящее из звездочки, направляющей линейки и долбежной цепи. [14]
Если корпус инструмента должен быть закален, необходимо по окончании пайки, не вынимая инструмент из индуктора, прогреть участок, подлежащий закалке, до температуры, установленной для данной марки стали. Сталь марки 40Х следует нагревать до 850 - 900 С. Закалку инструмента необходимо производить в горячем масле, нагретом до 160 - 200 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5