Корпус - коллектор
Cтраница 2
Так как передняя нажимная шайба является одновременно и корпусом коллектора, то ее торцовая часть обработана на концевой конус и имеет 16 резьбовых отверстий под болты, крепящие нажимной конус коллектора. [16]
Передняя нажимная шайба в отличие от двигателя НБ-406 не является одновременно корпусом коллектора. Ее наружная цилиндрическая поверхность предназначена для напрессовки коллектора. [17]
 |
Коллектор с креплением пластин конусными нажимными.| Схема образования арочного распора. [18] |
Один из конусов для посадки коллектора на вал выполнен заодно с втулкой / и образует корпус коллектора. В верхней части пластин имеется выступ 5, называемый петушком, в котором сделаны шлицы для закладки проводников обмотки якоря. [19]
На первом этапе проведены исследования ОН технологического происхождения, обусловленных взрывной развальцовкой теплообменных трубок в корпус коллектора. Распределение остаточных технологических напряжений характеризуется значительной неоднородностью как по толщине коллектора, так и по его развертке. Взрывная развальцовка приводит к формированию ОН, максимальный уровень которых превышает предел текучести материала коллектора. [21]
В случае, когда вентилятор располагается со стороны коллектора, f1 измеряется от наружного диаметра корпуса коллектора. [22]
При анализе НДС в данном случае учитываются термические напряжения, обусловленные разностью коэффициентов линейного расширения аустенитной трубки и перлитного корпуса коллектора. [23]
 |
Вал двигателя ДПИ-150.| Способы крепления малого зубчатого колеса на конце вала двигателя. [24] |
В двигателе ТАО-646 ( рис. 11 - 6) фирмы Альстом вал имеет форму бочки и является одновременно корпусом коллектора и передним обмоткодержателем. Помимо большого выигрыша в весе якоря, такая конструкция центральной части вала придает повышенную жесткость коллектору. [25]
 |
Конструкции внутрибарабанного циклонного сепаратора. [26] |
В изображенном на рис. 5 - 5 а сварном соединении ширина наплавленного металла может уменьшиться, если перед сваркой донышко придвинется ближе к торцу корпуса коллектора. Была внедрена конструкция, исключающая возможность такого перемещения ( рис. 5 - 5 г), но тогда при остывании я сжатии наплавленного металла появлялись дополнительные напряжения в соприкасающихся кольцевых поверхностях и в сварном шве возникали трещины. В настоящее время необходимая ширина сварного шва обеспечивается не ограничителями, а контролем за выполнением операции. [27]
Характерной особенностью изготовления таких коллекторов является насадка армирующих колец с натягом иа внутренние опорные поверхности хвоста круговой арки с последующей опрессовкой пластмассой, которая образует корпус коллектора. [28]
Поверхность теплоотдачи коллектора 0 складывается из соприкасающейся с воздухом поверхности коллекторных пластин Оп, поверхности щеток Ощ, поверхности коллекторных петушков Ос и из половины соприкасающейся с воздухом поверхности корпуса коллектора Ок. Потери в переходном контакте щеток и трения V подсчитываются известным способом. [29]
 |
Влияние температуры нагрева при старении чугунных отливок на снятие остаточных напряжений. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5