Корпус - кристаллизатор
Cтраница 2
 |
Схема кристаллизации фракций в механическом кристаллизаторе. [16] |
Для загрузни фракции и выдачи откристаллизовавшегося продукта в корпусе кристаллизатора имеются специальные штуцеры. [17]
 |
Охладительный кристаллизатор со взвешенным слоем. [18] |
Пересыщенный раствор по трубе 4 поступает в нижнюю часть корпуса кристаллизатора и поднимается вверх восходящим потоком, поддерживая растущие кристаллы во взвешенном состоянии. Линейная скорость раствора в аппарате составляет обычно 1 - 2 см / сек и регулируется вентилем 14 таким образом, чтобы кристаллы не оседали на дно и не уносились в циркуляционный контур. [19]
 |
Схема механического кристаллизатора. [20] |
Для загрузки фракций и выгрузки откристаллизованного продукта, в корпусе кристаллизатора имеются специальные штуцеры. [21]
Сальник предназначен для уплотнения места прохода вала перемешивающего устройства в корпус кристаллизатора. Зазор проверяют пластинкой щупа при повороте вала перемешивающего устройства на один оборот. Разница в замерах через каждые 90 не должна превышать 0 1 мм. [22]
Пересыщенная суспензия направляется в кольцевой канал, образованный циркуляционной трубой и корпусом кристаллизатора, и движется к нижнему отверстию циркуляционной трубы. Часть этого потока выводится из аппарата через клапан 5 в качестве продукционной суспензии. [23]
После энергичного парообразования пересыщенный раствор по трубе 7 опускается в нижнюю часть корпуса кристаллизатора. Здесь происходит ( во взвешенном состоянии) образование и рост кристаллов. [25]
 |
Гидропульса-ционный регулирующий клапан для суспензии. [26] |
Весьма распространенным приспособлением для кристаллизаторов является солесборник, в который выросшие кри-сталы выпадают из корпуса кристаллизатора. [27]
В зависимости от типа кристаллизатора в нем могут применяться различные теплообменники - встроенные в корпус кристаллизатора и с вынесенной поверхностью теплообмена; поверхностные и контактные. Для получения математических моделей кристаллизаторов необходимо уравнение кристаллизационной камеры дополнить уравнениями теплообменников нагрева ( охлаждения) растворов. [28]
Строго адиабатической кристаллизация в таких условиях не является, поскольку имеются потери тепла в окружающую среду через стенки корпусов кристаллизаторов. [29]
Полученное дно периодически размягчают пламенем горелок и осаживают широкими плоскими деревянными или графитовыми развертками до соприкосновения со стенками торцовой части корпуса кристаллизатора. После этого тщательно пропаивают торцовый внутренний спай пламенем двух горелок, включая ручную, с обязательным применением дутья. [30]
Страницы: 1 2 3 4