Корпус - задняя бабка
Cтраница 3
Возможность поперечного смещения корпуса задней бабки по основанию 17, осуществляемого специальными винтами, позволяет обрабатывать на станке пологие конусы. [31]
 |
Обработка конической поверхности способом смещения корпуса задней бабки. [32] |
Определите величину смещения корпуса задней бабки, если необходимо обработать коническую поверхность длиной 40 мм у детали длиной 100 м; диаметр большего основания равен 80 мм, диаметр меньшего основания - 70 мм. [33]
 |
Схема точения готовки. [34] |
После поперечного смещения корпуса задней бабки на величину h ( до 15 - 20 мм) образующая обрабатываемого конуса параллельна направлению продольной подачи резца, поэтому точение можно вести с механической подачей. [35]
 |
Схема точения фасонной заготовки. [36] |
После поперечного смещения корпуса задней бабки на величину h до 15 - 20 мм) образующая обрабатываемого конуса параллельна направлению продольной подачи резца, поэтому точение можно вести с механической подачей. [37]
Цилиндр присоединяется к корпусу задней бабки. [38]
Технологический процесс восстановления отверстия корпуса задней бабки включает следующие операции. [39]
Необходимую величину поперечного смещения корпуса задней бабки подсчитывают по формуле S L sin a, где S - смещение задней бабки, мм. [40]
 |
Общий вид токарно-винторезного станка модели I KC2. [41] |
В отверстие верхней части корпуса задней бабки вставляют пустотелый шпиндель - пиноль 8 с закрепленным в нем задним центром. При скоростном резании в пиноль вставляют вращающийся центр. [42]
 |
Установка резца. [43] |
Следовательно, проверив установку корпуса задней бабки, верхней части суппорта или конусной линейки перед началом обработки, можно брак предупредить. [44]
Когда прибегают к смещению корпуса задней бабки. [45]
Страницы: 1 2 3 4