Корпус - задняя бабка
Cтраница 4
Отверстие под пиноль в корпусе задней бабки эффективно восстанавливают при помощи стиракрила ТШ. [46]
Пневматический цилиндр закреплен на корпусе задней бабки 1, в расточке которой может перемещаться шпиндель 2, скрепленный со штоком поршня пневматического цилиндра. Такая же оправка имеется и на передней бабке станка. При установке заготовки между оправками закладывается толкатель 4, для того чтобы усилие от пневматического цилиндра передавалось обеим оправкам, кулачками которых зажимается заготовка. [47]
Шабрить плоскости 4 - 7 корпуса задней бабки но плите и линейке. [48]
На какую величину допускается смещение корпуса задней бабки. [49]
Растачивают отверстие для пиноли в корпусе задней бабки ( за 2 - 3 прохода), скорость вращения шпинделя 250 об / мин; подача 0 1 мм / мин. При этом шероховатость поверхности должна быть не ниже 5-го класса, конусность - не более 0 02 мм, овальность - не более 0 01 мм. [50]
Пневмоцилиндр 4 жестко закреплен на корпусе задней бабки. С помощью распределительного крана 6 осуществляют управление приводом. [51]
Корпус 3 цилиндра закреплен на корпусе задней бабки. Винт служит для передвижения шпинделя задней бабки. При перемещении поршня 4 одновременно передвигаются втулка 2, вал 5 и винт / вместе со шпинделем задней бабки. [52]
 |
Схемы обтачивания наружных конических поверхностей на токарно-винторезном станке. [53] |
При обтачивании конических поверхностей этим способом корпус задней бабки смещают относительно ее основания в направлении, перпендикулярном к линии центров станка. Обрабатываемую заготовку устанавливают на шариковые центры. При этом ось вращения заготовки располагается под углом к линии центров станка, а образующая конической поверхности - параллельно линии центров станка. [54]
Преимущество обработки конических поверхностей путем смещения корпуса задней бабки заключается в том, что этим способом можно обтачивать конусы большой длины и вести обтачивание с механической подачей. [55]
Страницы: 1 2 3 4