Корпус - червячная машина
Cтраница 1
Корпус червячной машины по всей длине охвачен пластинчатыми электронагревательными элементами 21, разделенными для индивидуального регулирования на четыре зоны с мощностью соответственно 3; 3; 8 и 3 кет. [1]
Корпуса червячных машин следует испытывать давлением воды в рубашке с предварительным сбросом воды из отверстия, противоположному отверстию нагнетания. [2]
Рубашки корпусов червячных машин работают под внутренним давлением теплоносителя, циркулирующего в рубашке. [3]
 |
Антифрикционные свойства пар трения. [4] |
Втулки корпуса сушильных червячных машин должны иметь высокую точность изготовления ( 3 - й класс и шероховатость 7 - 8-го класса), твердость, износостойкость и коррозионную стойкость в суспензии каучука при высокой температуре. [5]
Фланцевое соединение корпусов червячных машин работает как прочно-плотное соединение. [6]
В случае расчета фланцев корпуса червячной машины расчет фланцев следует производить на рабочее давление в корпусе машины. [7]
Трубчатые нагреватели располагаются по зонам вдоль корпуса червячной машины в выфрезерованных пазах и сверху прижимаются обоймой. Конструкция их показана на фиг. [8]
Нагреваемая деталь ( в данном случае корпус червячной машины или головки) помещена внутри первичной обмотки ( катушки), через которую пропускается переменный ток промышленной частоты. [9]
Подвод и прижим литьевого сопла 5 к форме производится в результате перемещения корпуса червячной машины по направляющим станины 15 при помощи специального гидроустройства. [11]
Тепловая автоматика червячных машин обеспечивает контроль, управление и автоматическое регулирование температуры корпуса червячной машины, калибрующей головки, а также устройств охлаждения готовой продукции на заданном уровне. [12]
Схема тепловой автоматики червячной машины для переработки резино-регенератных смесей предусматривает автоматическое поддержание температуры корпуса червячной машины по зонам на заданном уровне в режиме, разогрева и длительной работы ( фиг. Это обеспечивается применение замкнутого цикла циркуляции теплоносителя раздельно на каждую зону. Температура теплоносителя поддерживается на определенном уровне в зависимости от заданной температуры в зоне корпуса. [13]
Рассмотренные расчетные соотношения могут быть использованы при расчете процессов теплопроводности через металлические стенки корпусов червячных машин, червяков, вальцов каландров и других машин для переработки полимерных материалов, в том числе при расчетах комплектующего теплоиспользующего оборудования червячных установок. [14]
Малогабаритные малоинерционные термопары типа ТХК-529, ТХК-539 и ТХК-382 ( термопары хромель-копелевые) разработаны специально для замера температуры корпуса червячных машин от 0 до 600 С. [15]
Страницы: 1 2