Корпус - барабан
Cтраница 2
 |
Форма сопла к аппарату струйной очистки. a - сухими абразивами. б - металлической дробью. [16] |
Корпус барабана изготовляют из листовой стали или несмолистых пород дерева. Для улучшения перемешивания часто на внутренних станках барабанов прикрепляют продольные полосы углового железа. Для этой же цели оси вращения барабана с каждой стороны закрепляют эксцентрично, вследствие чего создается дополнительно боковое покачивание его. [17]
 |
Схема грануляционного барабана. [18] |
Корпус барабана выполнен из стали 09Г2С, а головку лучше делать из меди, так как работоспособность медной головки значительно выше, чем стальной. [19]
 |
Непрерывно действующая шаровая мельница. [20] |
Корпус барабана изготовляется из обычной стали и изнутри выкладывается плитами из твердой стали, а для работы с кислыми материалами-каменными, фарфоровыми или керамиковыми плитами. [21]
Корпус барабана 1 сварной из котельной стали; переднее днище барабана 2 съемное, оно имеет в середине отверстие для выхода паров фосфора, а у края люк 5 для загрузки и выгрузки фосфора. Для лучшего перемешивания внутрь барабана помещают чугунные шары 7 диаметром 75 мм. Для улавливания паров фосфора передний вал 3 барабана соединен с особым сальниковым устройством. [22]
Корпус барабана представляет собой цилиндр, на внешнем выступе которого нарезаны зубья; в центре имеется отверстие для цапфы вала барабана, а внутри в верхней части корпуса сделана выточка для крышки. Для установки крышки барабан имеет коническую выточку. [23]
 |
Внешний вид ( а и схема работы ( б краскотерочной машины. [24] |
Корпус барабана отделан внутри керамическими или диабазовыми плитками. [25]
Корпус барабана состоит из двух торцовых дисков, тщательно откалиброванной обечайки и восемнадцати ребер, образующих ячейки барабана. Все сварные швы со стороны гуммированной поверхности выполнены с разделкой кромок под сварку и после сварки зачищены заподлицо с основным металлом. Приварку ребер осуществляют сплошным угловым швом без усиления с катетом 3 мм. [26]
 |
Схема установки со встречными струями. [27] |
Корпус барабана устанавливается с наклоном 3 - 4 в сторону движения подсушиваемого осадка. Частота вращения барабана, соответствующая 1 5 - 8 об / мин, обеспечивается установкой многоскоростных электродвигателей. [28]
Корпус барабана и обручи изготовляют из фанеры, а каждое днище составляют из двух листов трехслойной фанеры, скрепленных между собой гвоздями. Корпус барабана стягивают четырьмя обручами, из которых два крайних обруча двойные. [29]
Корпус барабана и крышки изолируют матами из минеральной ваты на металлической сетке. Фланцы перекрывают съемными матрацами из асбестовой ткани, заполняемыми минеральной ватой. На стыках маты сшивают тонкой проволокой. По сетке матов наносят штукатурный слой, который покрывается тканью. Ткань окрашивают масляной краской. Матрацы стягивают проволокой, пропускаемой через закрепленные на краях матрацев проволочные крючки. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5