Корпус - барабан
Cтраница 3
Корпус барабана представляют как оболочку, защемленную по концам и нагруженную указанными силами. [31]
Корпус барабана весом 30 - 36 т подают в монтажную зону на железнодорожной платформе, выгружают двумя кранами грузоподъемностью 25 т каждый или трактором путем скатывания барабана с платформы на специально сооруженную эстакаду. [32]
 |
Упругое крепление венцовой шестерни на барабане. [33] |
Корпус барабана проверяют на совместное действие изгибающего и крутящего моментов. Барабаны с бандажами, расположенными по краям, рассчитывают как балку на двух опорах, нагруженную распределенной нагрузкой. [34]
 |
Основные размеры и параметры вращающихся барабанов сушилок. [35] |
Корпус барабана снабжают обычно двумя наружными стальными кольцами ( бандажами), чаще прямоугольного сечения, передающими нагрузку от барабана роликам опорных станций. Применяют неразборные и разборные способы крепления бандажей на корпусе барабанной сушилки. [36]
Корпус барабана на участке отвода дымовых газов теплоизолирован огнеупорным бетоном. В кольце из огнеупорного бетона имеются отверстия для охлаждения воздухом наружной поверхности барабана. Камера оборудована уплотнениями для обеспечения герметичности печи. [37]
 |
Барабан картонный III типа, с двумя фанерными доньями. [38] |
Корпус барабана образуется путем спиральной или прямой навивки и склеивания нескольких слоев картона и бумаги. [39]
Корпус барабана печи изготовляется сварным из стандартных стальных листов толщиной 20 - 22 мм. Внутри барабан футеруется огнеупорным кирпичом, марка которого выбирается в зависимости от температурного режима печи, причем последним также определяется и толщина футеровки. Для закрепления футеровки в барабане к его торцам привариваются так называемые кольцевые пороги. Между футеровкой и стс пкамн барабана прокладываются асбестовые листы. Торцы барабана, а также моста посадки бандажей и зубчатого венца усиливаются кольцами жесткости. [40]
 |
Трубчатая печь.| Схема привода печи. [41] |
Корпус барабана печи изготовляется сварной из стандартных стальных листов толщиной 20 - 22 мм. Внутри барабан футеруется огнеупорным кирпичом, марка которого выбирается в зависимости от температурного режима печи, причем последним также определяется и толщина футеровки. Для закрепления футеровки в барабане к его торцам привариваются так называемые кольцевые пороги. Между футеров-кой и стенками барабана прокладываются асбестовые листы. Торцы барабана, а также места посадки бандажей и зубчатого венца усиливаются кольцами жесткости. [42]
Корпус барабана снабжен рядом насадок лопастного или цепного типа, обеспечивающих перемешивание и перемещение материала вдоль барабана при активном тепломассообмене. [43]
На корпус барабана вертикально приварены ограничительные стальные листы толщиной 10 мм и на нем же приварены Z-образные крючки из круглого проката и обмазаны огнеупорным бетоном толщиной 350 мм. Теплоноситель в дымовые каналы муфеля вводится через отверстия в блоках из шамота и карборунда. [44]
На корпус барабана насажены два бандажа и зубчатый венец привода. Бандажами барабан опирается на две опорные станции, одна из которых опорно-упорная. Барабан вращается от электродвигателя через редуктор и открытую зубчатую передачу. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5