Корпус - башня
Cтраница 3
На рис. 56 изображена технологическая схема получения термической фосфорной кислоты из расплавленного фосфора. Корпус башни изготовлен из котельной стали, внутри гуммирован и по слою резины футерован кислотоупорными плитками. В такой башне-камере сжигания можно переработать до 12 т фосфора в сутки, что соответствует 37 5 т / сутки 100 % фосфорной кислоты. [31]
Через этот патрубок воздух вытесняется при заполнении башни и повышении уровня массы или поступает при уменьшении уровня. На корпусе башни имеются штуцера для термометра, уровнемеров, рН - метра. В нижней части расположены штуцера для выхода массы и выпуска промывной воды. [32]
Все ступени отбелки аналогичны и включают в себя башню, смеситель и насос высокой концентрации, соединенные трубопроводами ( на рис. XVI. Нижнюю часть корпуса башни опоясывает кольцевой трубопровод с соплами, входящими внутрь башни. Через сопла в башню нагнетают воду для разбавления массы до 1 5 % - ной концентрации. Масса перемешивается циркуляционными устройствами с регулируемым углом наклона лопастей. Для перемешивания массы применяют одновальные, а при нагреве массы паром - двухвальные смесители. Насос высокой концентрации имеет шнековый питатель и два расположенных один над другим ротора. Облагораживают целлюлозу также многоступенчато после каждой ступени отбелки. [33]
Башни изготовляют сварными из листов углеродистой стали толщиной 6 - 12 мм. С внутренней стороны корпуса башен хлорирования, щелочения, кисловки и гипохлорит-ной отбелки гуммированы для защиты от агрессивного воздействия химикатов и загрязнения целлюлозы ржавчиной; башни отбелки двуокисью хлора, а иногда и башни ги-похлоритной; футерованы кислотоупорными керамическими плитками толщиной 50 мм. Иногда для защиты от воздействия двуокиси хлора башни покрывают титаном. [34]
Корпус изготовляется из стали марки Ст. Такая футеровка обеспечивает надежную защиту корпуса башни. [35]
Температура газов в верхней части газохода поддерживается в пределах 950 - 1030 С и регулируется подачей фосфора и воздуха на сжигание. Башня футерована диабазовой плиткой и угольно-графитовыми блоками; корпус башни выполнен из стали марки Х18Н10Т, водоохлаждаемый. За счет испарения воды происходит охлаждение газов с одновременной гидратацией фосфорного ангидрида. [36]
 |
Усиление швов винипласта. [37] |
Изготовляют ее из листов винипласта толщиной 15 мм. Сначала на стенде в мастерской собирают в кондукторе из отдельных заготовок царги корпуса башни высотой по 1100 мм каждая. Заготовки сваривают наружным и внутренним швами. На днище размечают и центрируют положение нижней царги. В царгу вставляют шаблон, к которому крепят струбцинами стенки винипластовой царги. [38]
При этом в ее нижней части устанавливается специальный металлический каркас, не соединенный с корпусом башни. На таком каркасе смонтирован стальной конус, состоящий из четырех поясов, каждый из которых закреплен на каркасе подвесками. На трех верхних поясах конуса имеются 24 вибратора: 10 на верхнем, 8 на среднем и 6 на нижнем. Вибраторы, приводимые в движение с помощью передаточных устройств электродвигателем, периодически включаются, и конус начинает трястись. При этом налипшая на конус аммиачная селитра отделяется от него, скатывается вниз к течкам и далее со всей массой селитры транспортируется в отделение упаковки. На участках наибольшего сцепления селитры с конусом на его внутреннюю поверхность укладывают металлический прут, отбивающий селитру при включении вибраторов. [39]
В центральной части корзины расположен цилиндрический патрубок, поэтому по оси башни образуется вертикальный газоход для поступающего снизу неочищенного газа, проходящего параллельно через все 18 - 24 слоя поглотительной массы. Газ, прошедший через слой массы, попадает в кольцевой зазор между стенками корзин и корпусом башни п отводится из нее. [40]
 |
Узел колосниковой решетки башни. [41] |
На рис. 25 показан узел расположения штуцеров: спускного ( в дне башни) и бокового ( для перелива); спускной штуцер ( учитывая большой диаметр башни-600 мм) сделан из стали; в него вставляется патрубок из нержавеющей стали; боковой штуцер сделан полностью из нержавеющей стали. К штуцерам приваривают фартуки из нержавеющей стали; к трубе фартук приваривают сплошным электросварным герметичным швом, к корпусу башни фартук можно приварить точечной прихваткой. [42]
 |
Схема ящика для сухой очистки газа от сероводорода. [43] |
В корзинах уложены в два яруса решетки, на которые засыпается газоочистная масса. Газ входит в центральную трубу, равномерно распределяется по всем корзинам, проходит слой газоочистной массы и попадает в кольцеобразный зазор между корзинами и корпусом башни, откуда через боковой штуцер вы-гводится в газопровод. [44]
В царгах имеются решетки, на которых укладывается газоочистная масса, и боковой штуцер для отвода газа. Газ входит в центральную трубу, равномерно распределяется по всем цар - гам, проходит слой газоочистной массы и выводится через кольцеобразный зазор между царгами и корпусом башни. [45]
Страницы: 1 2 3 4