Корпус - центробежный насос
Cтраница 2
Из каких материалов изготавливают корпуса центробежных насосов. [16]
Для уплотнения вращающихся валов в корпусах центробежных насосов и других аналогичных машин в последнее время широко применяются устройства, принципиально отличные от сальников, а именно так называемые торцевые уплотнения. Герметичность между вращающимся валом и корпусом в уплотнении достигается на трущихся торцевых поверхностях, а не на цилиндрической поверхности вала или гильзы, как у сальников с набивкой. [17]
Так, например, при конструировании корпуса центробежного насоса высокого давления, который сам является базирующей деталью насоса, в качестве базового элемента принят расчетный теоретический профиль рабочей спирали насоса, полученный на основе анализа наивыгоднейших условий перемещения транспортируемой среды внутри корпуса насоса. Весь дальнейший синтез как корпуса, так и насоса в целом производится относительно системы координат теоретического профиля спирали. [18]
Для герметизации зазора между валом и корпусом центробежного насоса в нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности широко используют уплотнительные устройства торцового типа, как одинарные, так и двойные. [19]
Определить типы миогопоточиых колебательных систем, соответствующие корпусам центробежных насосов ( рис 19) о числом лопастей направляющего аппарата гх - 5 - г 12 и числом лопастей насосного колеса г 3 - - 15 при колебаниях с гармониками лопастной частоты. [20]
Кавитационная эрозия может наблюдаться на крыльчатках и корпусах центробежных насосов, в рабочих органах регулирующих питательных клапанов РПК и в гибах труб непосредственно за РПК. [21]
Во избежание несчастных случаев из-за прорыва прокладок фланцевых разъемов корпусов центробежных насосов последние должны иметь ограждения в виде козырьков из железа толщиной 1 5 - 2 мм. Набивку сальников, а также торцовые уплотнения вала разрешается заменять только при остановленном насосе. [22]
Именно преобразованию кинетического напора в потенциальный служит улиткообразная форма корпуса центробежного насоса: постепенное расширение сечения обеспечивает переход ( согласно уравнению Бернулли) кинетической энергии в потенциальную. Этой же цели должно служить рациональное направление лопаток рабочего колеса: надо выбрать такое, при котором доля кинетического напора будет наименьшей. [23]
Во избежание несчастных случаев в результате порыва прокладок фланцевых разъемов корпусов центробежных насосов последние должны иметь ограждения в виде козырьков из железа толщиной 1 5 - 2 мм. Набивку сальников, а также торцевые уплотнения вала разрешается заменять только при остановленном насосе. [24]
Каналы подвода жидкости к рабочему колесу образуют начало проточной части корпуса центробежного насоса. [25]
Торцевое уплотнение является наиболее совершенным типом уплотнения вращающихся валов в корпусах центробежных насосов при температурах от - 40 до 80 при перекачке сжиженных нефтяных газов и легких нефтепродуктов. [26]
 |
Схема электрогидравлического тормоза. [27] |
В цилиндре /, заполненном маслом, установлен поршень 2, представляющий собой корпус центробежного насоса с вертикальным валом. [28]
Спираль Архимеда применяется при вычерчивании спиральных пружин ( рис. 70, б), улиткообразных корпусов центробежных насосов, кулачковых патронов токарных станков, профилей кулачков в кулачковых механизмах, широко используемых в машинах-автоматах. [29]
Спираль Архимеда применяется при вычерчивании спиральных пружин ( рис. 84, б), улиткообразных корпусов центробежных насосов, кулачковых патронов токарных станков, профилей кулачков в кулачковых механизмах, широко используемых в машинах-автоматах. [30]
Страницы: 1 2 3 4