Корпус - вращающаяся печь
Cтраница 2
Описанный выше технологический процесс сборки и сварки цельносварного корпуса вращающейся печи 3 5x75 м впервые был применен на монтаже цементных печей Богословского алюминиевого комбината, что позволило сократить сроки монтажа на 4 месяца за счет устранения сверления отверстий в корпусах секций и в накладках в условиях монтажа, сэкономить до 10 т металла, повысить эксплуатационные качества вращающихся печей. [16]
В цементном производстве к тепловым ВЭР относится теплота охлаждения корпусов вращающихся печей, в стекольном производстве - теплота уходящих газов стекловаренных печей, в производстве минеральной ваты - теплота охлаждающей воды ватержакета вагранок, а также теплота уходящих газов и охлаждающей воды плавильных агрегатов в сантехническом производстве. [17]
 |
Крепление зубчатого венца. 1 - отверстие. 2 - болт. з - корпус печи. [18] |
Конструкция крепления ( рис. 7.53) зубчатого венца к корпусу вращающейся печи 4 5 X 170 м такова, что центровка его возможна только путем смещения болтов 2 крепления в отверстиях 1 пружин. [19]
 |
Охладительная установка конструкции Брянского цементного завода. 1-стойка из углового проката, 2-укосина из углового проката, 3-площадки, 4-перила, 5-форсунки ( распылители. [20] |
Мищенко и примененный на Брянском цементном заводе метод искусственного охлаждения корпуса 150-метровых вращающихся печей ( рис. 71) основан на применении специальных двухканальных форсунок для воздушно-водяной пульверизации. [21]
 |
Конвейерный кальцинатор. [22] |
Конвейерный кальцинатор типа Леполь ( рис. 4) позволяет вынести из корпуса вращающейся печи зоны сушки и подогрева материала. [23]
На рис. 1.42 в качестве примера показана схема использования теплоты, излучаемой корпусом вращающейся печи. [25]
Так, меньшая, по сравнению с хромомагнезитовыми, теплопроводность позволит снизить температуру корпуса вращающейся печи. В результате этого уменьшится потеря тепла в зоне спекания, что создаст условия для более интенсивного обжига и для снижения удельного расхода топлива. [26]
Для получения глиноземистого цемента спеканием необходимо применять сухой способ производства, причем конструктивные размеры корпуса вращающейся печи должны быть примерно следующие: длина печи не более 50 ж и диаметр 2 4 - 3 0 м без расширения в зоне спекания. [27]
Футеровка плавильных печей может быть выполнена набивкой огнеупорной массой с последующей, сушкой. Корпус вращающейся печи / ставится в вертикальное положение и в него устанавливается деревянная опалубка 2; при этом одна крышка печи не снимается. [28]
Вокруг раскаленных корпусов вращающихся печей устанавливается экран из труб, по которым пропускается вода. Установки по охлаждению корпусов вращающихся печей позволяют вырабатывать горячую воду температурой 70 - 90 С, использование которой может полностью покрыть потребность завода в тепле. Такие установки позволяют утилизировать до 50 % потерь тепла в окружающую среду, которые в балансе цементной печи составляют около 20 % подведенного в печь тепла. [29]
Они состоят из тележки, лестницы и якорей с расчалками, удерживающими тележку от скатывания во время работы. Подмости с помощью крана устанавливаются на корпус вращающейся печи. [30]
Страницы: 1 2 3