Cтраница 1
Формы корпусов сосудов высокого давления. [1] |
Корпуса сосудов изготовляют в виде цилиндрических, конических или сферических оболочек, соединенных с плоскими или выпуклыми днищами и крышками сварными швами или с помощью механических крепежных устройств. [2]
Корпус сосуда состоит из рулонированных обечаек с толщиной стенки до 300 мм и концевых частей ( фланцы, горловины, днища), соединенных между собой кольцевыми швами. [3]
Заготовка корпуса аккумулятора ТЖН-250. [4] |
Корпус сосуда проходит между двумя сварочными роликами, включенными в электрическую цепь. [5]
Характеристика пыле-влагоотделителей. [6] |
Корпус сосуда должен быть рассчитан на рабочее давление. [7]
Корпус сосуда проходит между двумя сварочными роликами, включенными в электрическую цепь. [8]
Тарировочный цилиндр. [9] |
Корпус сосуда 1 представляет собой открытый цилиндр, уплотненный верхней 7 и нижней 3 пробками с резиновыми и фторопластовыми прокладками. Цилиндр имеет длину более двух диаметров, что позволяет утверждать об отсутствии влияния свободных концов цилиндра на равномерное распределение напряжений в центральной части. Однако для сравнения с теоретическим значением деформаций и подтверждения равномерного распределения напряжений по длине и сечению на наружной поверхности при экспериментах предусматриваются тензоре-зисторы, расположенные в несколько рядов по высоте. Тарируемые тензоре-зисторы устанавливаются и размещаются внутри цилиндра. Нижним плунжером через упоры 4 ( рис. 21) создается осевое усилие в материале корпуса. [10]
Корпус сосуда собирается на роликовом стенде с помощью калибровочных приспособлений. Полукольца приспособления надевают на стык обечаек, стягивают их болтами и прихватывают стык обечаек. С внутренней стороны корпуса на каждый стык устанав ливается кольцо из полосовой нержавеющей стали. Выфрезерован-ная в кольце канавка служит для образования внутреннего валика шва. Плотность прилегания подкладного кольца обеспечивается вторым поджимным кольцом, по периметру которого расположены нажимные болты. [11]
Формы корпусов сосудов высокого давления. [12] |
Корпуса сосудов изготовляют в виде цилиндрических, конических или сферических оболочек, соединенных с плоскими или выпуклыми днищами и крышками сварными швами или с помощью механических крепежных устройств. [13]
Корпусы сосудов и мелкие детали никелируются. Готовые аккумуляторы проходят формировку, мойку и сушку. [14]
Корпус сосуда - Основная сборочная единица этого вида оборудования, состоящая из обечайки и днищ. [15]