Корпус - стойка
Cтраница 2
В масс-спектрометр ах единой серии для записи спектра используется электронный самопишущий потенциометр ЭПП-09, вмонтированный в корпус стойки. [16]
При установке стойки с помощью двухступенчатого поршневого насоса, приводимого мускульным усилием рабочего, рабочая жидкость перекачивается из корпуса стойки в цилиндр, в результате чего стойка раздвигается на необходимую высоту, распираясь между кровлей и почвой. В дальнейшем при опускании пород кровли давление в цилиндре стойки возрастает до величины, на которую отрегулирован предохранительный клапан. Когда давление в цилиндре стойки превысит давление настройки клапана, последний приподнимается, и из цилиндра часть рабочей жидкости сливается в корпус - осуществляется податливость стойки. [17]
Конструкции вепттируемых радиоэлектронных стоек, как правило, симметричны относительно вертикальной плоскости, проходящей через середины лицевой и задней стенок корпуса стойки Разделим внутренний объем стойки на отдельные отсеки, каждый из которых содержит одну нагретую зону. Отсеки одного блока будем называть смежными, а отсеки, расположенные один над другим, соседними Количество отсеков, содержащих нагретые зоны, равно удвоенному количеству блоков Средние отсеки ограничены поверхностями шасси, межблочными перегородками и частями корпуса стойки. Нижние и верхние отсеки включают в себя части раздающего и собирающего отсеков и ограничены поверхностями шасси, корпуса и межблочной перегородкой, разделяющей соседние нагретые зоны. [18]
Точное расположение обеих стоек на одной прямой обеспечивается посредством центрального установочного паза в плитах и направляющих шпонок 3, прикрепленных к корпусам стоек. Фиксатор S заскакивает в фиксирующие втулки под действием пружины, а отводится с помощью эксцентричного валика. Обе стойки оборудованы механизмами для зажима шпинделей л планшайб иа время обработки. [19]
Точное расположение обеих стоек на одной прямой линии обеспечивается посредством центрального установочного паза в плитах и направляющих шпонок 3, прикрепленных к корпусам стоек. Фиксатор 8 заскакивает в фиксирующие втулки под действием пружины, а отводится с помощью эксцентричного валика. Обе стойки оборудованы механизмами для зажима шпинделей и планшайб на время обработки. [20]
В конструкции устройств должна быть предусмотрена возможность: а) электрического соединения точек схемной и корпусной земли; б) подключения внешнего экрана кабельного жгута к корпусу стойки через контакты / - 5, 2 - 5 разъемов / и 2 ( см. рис. 6.8); в) радиального соединения корпусов всех устройств с корпусом канала или процессора с помощью медной шины. [21]
Вся вытесняемая жидкость таким путем пройти не может, так как выдвигаемый шток 26 занимает часть освобождаемого поршнем объема, поэтому другая часть жидкости, отгибая внутренние края дисков клапана сжатия 5, перетекает из цилиндра в корпус стойки. Ход сжатия ограничивается упором буфера в опору. [22]
Суппортная стойка с люнетом ( рис. 74) устанавливается и закрепляется в средней верхней части станины автомата. Корпус стойки 10 представляет собой фасонную чугунную отливку, на передней стенке которой расположены три самостоятельных вертикальных поперечных суппорта. В автомате IP 103 на стойке расположено два суппорта. [23]
Конструктивно опорный узел заземления выполняется на корпусном болту ( обозначенном 1) одной из стоек УВКС. Корпуса стоек, скрепленные между собой болтами и связанные дополнительно электрически, образуют физическую землю УВКС. Логическая ( информационная) земля выполняется последовательным соединением шин всех стоек комплекса с помощью перемычек. К шине логической земли подключаются выводы заземлений всех устройств, конструктивно объединенных в данной стойке. Разъединенные физическая и логическая земли не должны иметь между собой электрической связи. [24]
Фонтанная арматура состоит из соединительной муфты, стойки, клиновых задвижек, манифольда, крышки стойки и соединительной муфты отводной линии. Корпус стойки клиновых задвижек может быть звездообразным, так что отводные трубы при необходимости могут быть соединены с обводной линией. [25]
 |
Конструктивная схема растворосмесителя. [26] |
Собранный корпус подшипников вместе с насаженным на нижний конец вала ротора шкивом клиноременной передачи установлен на раме и закреплен с помощью болтов. На корпусе стойки подшипников укреплен болтами смесительный, бак. [27]
При годовом профилактическом обслуживании проводится полный объем мероприятий по профилактике, предусмотренный инструкцией по эксплуатации ЭВМ. Кроме того, добавляется проверка монтажа и кабельного хозяйства, чистка корпусов стоек и шкафов. [28]
Для хвостовых подшипников винтовых конвейеров отечественного производства также применяют преимущественно подшипники качения. На рис. 145, б показан фланцевый хвостовой подшипник, закрепленный непосредственно на корпусе хвостовой стойки, и подшипник с выносным креплением. Особенностями хвостовых подшипников является то, что они рассчитаны на возможность осевого сдвига. Благодаря этому достигается определенность в передаче осевых усилий на головной подшипник, а также компенсируются неточности изготовления. К торцу вала винтового конвейера ( рис. 145, б) прикреплена крыльчатка, воздействующая на магнитноиндуктивный датчик реле скорости. Подобное устройство применяют в винтовых конвейерах, входящих в систему сблокированных транспортных устройств. [29]
Опускание штанги при свинчивании гайки 9 производится под действием собственного веса. Для предотвращения проворотов штанги при вертикальных ее перемещениях служит шпонка 7, привернутая изнутри к корпусу стойки. Фиксирование штанги по высоте производят затяжкой при помощи винта 18, хомутика 17, надеваемого на разрезанный поясок на корпусе стойки. [30]
Страницы: 1 2 3 4