Корпус - суппорт
Cтраница 2
Конструкция нижних и заднего верхнего суппорта показана на фиг. К верхним плоскостям корпусов суппортов неподвижно прикреплены нижние накладки 13, на которых установ-лень 1 р егулируемые верхние са1тазки 3 несущие на себе инстгу мен-тальные державки. После перемещения салазок относительно накладки последнюю затягивают в направляющих типа ласточкина хвоста клином при помощи зинта 15, который перед перемещением салазок нужно освободить. [16]
Копировальное устройство состоит из трех отдельных частей: стоек копира ( правой и левой), салазок датчика и датчика. Стойки копира устанавливаются на корпусе суппорта и могут перемещаться по направляющим суппорта для установки копира при наладке станка. [17]
Как обычно, в корпусе суппорта / устанавливается направляющая втулка 2 с пазом шириной А, через который проходит шпоночная протяжка 4 при протягивании. Канавка направляющей втулки 2 рассчитана таким образом, что при прохождении протяжки через обрабатываемую деталь 3 позволяет получить шпоночный паз определенных размеров. [18]
 |
Процесс обработки валиков на станке ЕМ 250. [19] |
Обработка ведется по одному и тому же копиру. При втором проходе происходит смещение следящего устройства относительно корпуса суппорта. Второй проход осуществляется с меньшей подачей. [20]
Недопустимая величина бокового зазора в червячной паре суппорта станка приводится к норме путем регулирования расстояния между осями червяка и червячного колеса. Конструкцией предусмотрена возможность этого регулирования путем перешлифовки промежуточной пластины между корпусами суппорта и червяка. [21]
 |
Схема автоматизированного станка ДИП-200. [22] |
При движении пиноль хомутиком 10, сидящим на переднем донце пиноли, и тягой 11 перемещает ползун пневматического распределителя 12, который дает команду при ходе вперед на отвод подающего лотка 31, а при ходе назад - на выключение самохода продольного суппорта станка и отвод его в исходное положение. Выключение производится от упора 6 пневматическим цилиндром 5, жестко укрепленным на корпусе суппорта. [23]
Установка и выверка корпуса салазок при чистовом строгании производится на тех же поверхностях и по тем же нормам точности, что и при шлифовании. Выверка производится также индикатором, установленным на корпусе суппорта резцедержателя станка. [24]
Установка и выверка корпуса салазок при чистовом строгании производятся на тех же поверхностях и по тем же нормам точности, что и при шлифовании. Выверка производится также индикатором, установленным на корпусе суппорта резцедержателя станка. [25]
Инструмент, предназначенный для резки труб, закрепляется в суппортах. В некоторых конструкциях трубоотрезных станков имеются отдельные суппорты для фасонных резцов. Движение суппортов в современных станках осуществляется гидравлическими цилиндрами, встроенными в корпус суппорта. [26]
Копировальный суппорт помещается на специальных салазках ( основание суппорта), устанавливаемых взамен поперечных салазок токарного станка. По направляющим, расположенным на верхней поверхности этого основания, наклонным к оси центров станка под углом 45, может перемещаться корпус суппорта. [27]
Поперечный суппорт представляет собой двуплечий рычаг, который вместе с круглой штангой поворачивается вокруг ее оси. Резцедержатель устанавливается непосредственно на верхней части суппорта. Для регулирования положения поперечного суппорта в зависимости от диаметра обрабатываемой детали башмак с ножом шарнирно закрепляются в ползуне, который с помощью винта может перемещаться в корпусе суппорта. Прижим башмаков к копирам, осуществляется грузами через систему рычагов. [28]
Конструкция поперечного суппорта ( рис. 143) основана на качательном движении. Основание поперечного суппорта 3 представляет двуплечий рычаг, который вместе со своей круглой штангой 4 поворачивается вокруг ее оси. Для регулирования положения поперечного суппорта в зависимости от диаметра обрабатываемого изделия башмак 7 с ножом шарнирно закрепляется в ползушке, которая с помощью винта 5 может перемещаться в корпусе суппорта. [29]
Суппортная стойка ( рис. 71) представляет собой чугунную отливку, на передней стенке которой размещены три подвижных суппорта для закрепления резцов. Конструкция всех трех суппортов одинакова. Каждый из них представляет собой чугунный корпус с направляющими типа ласточкина хвоста и с цилиндрическим хвостовиком, входящим в корпус стойки. По направляющим корпусов суппортов перемещаются салазки с закрепленным на них резцедержателем. Резец закрепляется в держателе винтом и качающейся планкой. [30]
Страницы: 1 2 3