Cтраница 4
Корпус фильтра - горизонтальный цилиндрический сварной; установлен с помощью четырех катков на рельсах рамы. Корпус перемещается по рельсам с помощью цепи, приводимой от электродвигателя. [46]
Схема кристаллизации антраценовой фракции. [47] |
Корпус фильтра укреплен на цапфах, опирающихся на стойки с подшипниками. При выгрузке отфильтрованной массы фильтр посредством передачи, действующей от электромотора, поворачивается на некоторый угол, чем облегчаются условия ручной разгрузки его. [48]
Корпус фильтра после выемки фильтрующей кассеты должен тщательно очищаться. Разборка и очистка кассеты должны производиться вне помещений. [49]
Корпус фильтра, схема которого показана на рис. 3.8 а, изготавливают из металлической или пластмассовой трубы диаметром 38 - 57 мм. Диаметр и высоту трубы выбирают исходя из степени загрязненности контролируемой технологической среды. Решетка с отверстиями диаметром 8 - 10 мм в нижней части трубы обеспечивает беспрепятственное пропускание восходящего потока контролируемой среды и нисходящего потока жидкости, суспензии или эмульсии, отделенного от газовой фазы. [51]
Корпус фильтра после выемки фильтрующей кассеты тщательно очищается. Разборка и очистка кассеты проводятся вне помещений. [52]
Корпус фильтра представляет собой стальной сварной резервуар с приваренными к нему сферическими днищами. Фильтры диаметром менее 0 5 м имеют плоские сварные или разъемные днища. [53]
Корпус фильтра имеет двойные стенки; пространство между ними служит для уменьшения шума. [54]
Корпус фильтра - вертикальный цилиндрический с эллиптической крышкой и съемным сферическим днищем. Подъем и опускание днища осуществляется пневмоцилиндрами. [55]
Корпус фильтра - цилиндрический со съемной крышкой и двумя дренажными решетками. Верхняя ( подвижная) решетка создает давление на фильтрующий материал. Труба с коллекторами, через которую отводится чистый продукт, расположена в центре корпуса. [56]
Корпус фильтра, сборной коллектор дренажного устройства, трубопровода и арматуру его обвязки следует испытать на плотность и прочность. Плотность проверяется заполнением фильтра водой, давление которой цревшает на 0 5 ат рабочее давление на время не менее I ч, причем давление в ильтре за это время не должно снижаться более, чем на 0 5 ат. [57]
Корпус фильтра изготовляют из немагнитного материала. По мере заиливания магнитной загрузки необходимо ее рыхлить скребковым механизмом и промывать. Перед промывкой фильтрующую загрузку размагничивают пропусканием через катушки тока противоположного направления. После размагничивания загрузки включают скребковый механизм и подают в фильтр промывную воду. Между основным слоем загрузки и дренажной сеткой располагается поддерживающий слой металлических шаров диаметром 10 - 20 мм. [58]
Схема установки воздушно-струйного просеивателя. [59] |
Корпус фильтра 16 состоит из двух литых дюралевых тарелок. В нижнюю вмонтирована опорная латунная сетка 17, служащая для поддержки круглого листа фильтровальной бумаги 18 диаметром 315 мм. [60]