Корпус - вращатель
Cтраница 2
Гидроцилиндры подачи 9 закреплены на корпусе вращателя и вместе с ним могут поворачиваться для наклонного бурения. Штоки гидроцилиндров жестко скреплены с траверсой, что обеспечивает синхронность их перемещения. Гидропатрон пружинно-гидравлического типа смонтирован на траверсе вращателя, его вращающая часть закреплена на шпинделе. Гидроцилиндр перемещения станка / установлен в задней части рамы. Цилиндр закреплен на подвижной части станка, а шток соединен с основанием станка. Пульт управления труборазворотом смонтирован отдельно от станка в зоне устья скважины. Фильтр гидросистемы 4 расположен в задней части станка на его раме в зоне маслонасосов. [16]
После этого осевая нагрузка создается пружинами через корпус вращателя и шпиндель и измеряется по специальной шкале. [17]
 |
Защитное устройство от ветра.| Схема приспособления для защиты сварного стыка от ливневых вод. [18] |
Устройство ( рис. 16) крепится к корпусу вращателя автомата А-1208 С. [19]
Направляющие штоки 6, соединяющие траверсу с корпусом вращателя, служат для защиты сальников 8 от вибрации, возникающей в шпинделе и рабочих штоках при бурении. Через люк 9 осматривают коническую пару и заливают масло в корпус вращателя. [20]
Первый слой шва заваривается головкой, встроенной в корпус вращателя. Сварка производится в потолочном положении с принудительной подачей флюса, которая осуществляется с помощью шнека, помещенного в кожух диаметром 57 мм. [21]
Вращатель представляет собой коробку, размешенную в алюмин корпуса вращателя хомутами прис Дружба-4, на передней стенке р стей. К главному валу вращателя ется промывочный сальник. [22]
 |
Механизм РТ-1200М для свинчивания и развинчивания свеч бурильных труб. [23] |
Хвостовик вилки упирается в один из выступов крышки корпуса вращателя, что удерживает колонну от проворачивания. Ведущая вилка вставляется в прорезь конуса замка. При включении электродвигателя водило 3 вращает ведущую вилку по или против часовой стрелки и свинчивает или развинчивает замки бурильных труб. [24]
Величина смещения определяется по шкале, закрепленной на корпусе вращателя. [25]
Электродвигатель, червячный редуктор и ведущие катки размещены в корпусе вращателя. Шестерня 28 червячного редуктора, зубчатое колесо 8 и шкив 32 привода сварочной головки расположены снаружи корпуса вращателя и закрыты ограждением. [26]
Вращатель бурового станка оборудован двумя гидроцилиндрами подачи, установленными в проушинах корпуса вращателя и закрепленными в них специальными гайками. Каждый гидроцилиндр подачи состоит из цилиндра, штока с поршнем, узла уплотнения и гайки. Для подвода рабочей жидкости в верхней части цилиндра и в дне приварены два штуцера. Верхняя часть цилиндра заканчивается резьбой для навинчивания гайки, крепящей узел уплотнения. Ниже на цилиндре выполнена посадочная часть ( буртик, два пояска и резьба) для крепления цилиндра в проушинах корпуса вращателя. Поршень закреплен на штоке на резьбе и сурике и стопорится винтами. Уплотнение поршня в цилиндре осуществляется двумя чугунными кольцами, между которыми установлено резиновое кольцо круглого сечения. Уплотнение штока выполнено резиновыми кольцами круглого сечения. Конец штока закреплен гайкой в траверсе вращателя через эксцентриковую втулку. [27]
Для свинчивания или развинчивания бурильных труб колонну пропускают через центральное отверстие в корпусе вращателя или центратора ( в зависимости от диаметра коронки) и подвешивают на подкладной вилке, которая опирается на верхнюю плоскость центратора. Хвостовик вилки упирается в один из выступов крышки корпуса, что удерживает колонну от проворачивания. Ведущую вилку вставляют в верхнюю прорезь замка или ниппеля. При включении электродвигателя водило вращает ведущую вилку по или против часовой стрелки и свинчивает или развинчивает резьбовое соединение. [28]
Электродвигатель и червячный редуктор установлены на специальных площадках, приваренных к внутренним стенкам корпуса вращателя. Шкив электродвигателя и червячного редуктора выполнены трехступенчатыми, что позволяет вести сварку труб на разных режимах. [29]
Для свинчивания или развинчивания бурильных труб колонну пропускают 1 ерез центральное отверстие в корпусе вращателя или в центраторе ( в зависимости от диаметра коронки) и подвешивают на подкладной вилке, которая опирается на верхнюю плоскость центратора. Хвостовик вилки упирается в один из выступов крышки корпуса, что удерживает колонну от проворачивания. Ведущую вилку вставляют в верхнюю прорезь замка или ниппеля. При включении электродвигателя водило вращает ведущую вилку по или против часовой стрелки и свинчивает или развинчивает резьбовое соединение. [30]
Страницы: 1 2 3 4