Cтраница 4
Траверса через штоки соединена с поршнями двух гидроцилиндров подачи, которые закреплены в корпусе вращателя. Нижний гидропатрон закреплен на корпусе вращателя; его вращающаяся часть закреплена на приводной муфте. Вращающиеся части гидропатронов закрыты кожухами. Верхний гидропатрон вместе с траверсой может осуществлять поступательное движение и передавать вращение буровому снаряду. Нижний гидропатрон может осуществлять только передачу вращения буровому снаряду. [46]
Преобразователи соединены с клеммами автомата тремя сварочными кабелями. Один из кабелей подводится к корпусу вращателя, второй ( -) соединяется со свариваемой трубой через корпус клинового элеватора или пневматические клинья ротора. [47]
Подъем и опуск роликоопор производятся пневматически. Нижняя чаша диафрагмы прикреплена к корпусу вращателя. [48]
Бурильные трубы пропускаются через центральное отверстие и подвешиваются на вилке, которая вставляется в нижнюю прорезь муфты и опирается на центратор. Хвостовик вилки упирается в один из выступов крышки корпус вращателя, что удерживает колонну от проворачивания. Ведущая вилка вставляется в прорезь конуса бурильного замка. При включении электродвигателя водило 3 вращает ведущую вилку по или против часовой стрелки и свинчивает или развинчивает соединительные замки бурильных труб. [49]
Направляющие штоки 6, соединяющие траверсу с корпусом вращателя, служат для защиты сальников 8 от вибрации, возникающей в шпинделе и рабочих штоках при бурении. Через люк 9 осматривают коническую пару и заливают масло в корпус вращателя. [50]
Включение - отключение ручного перехвата осуществляется рукояткой управления на блоке гидравлического управления. При автоматическом перехвате включают и отключают перехват конечными выключателями, установленными на корпусе вращателя. [51]
Вращатель с электро - или гидродвигателем устанавливается и крепится зажимами на поворотном кронштейне - консоли 4 к корпусу клинового захвата, что обеспечивает поворот редуктора вокруг оси двигателя. В рабочем положении вращатель фиксируется с клиновым захватом подпружиненной стойкой Я закрепленной на корпусе вращателя и входящей в паз корпуса клинового захвата. Для монтажа КМУ на устье скважины поднимают первую насосно-компрессорную трубу до выхода очередной муфты, надвигают на трубу сбоку и устанавливают на колонном фланце корпус клинового захвата, затем открепляют от трубы кабель, выводят через прорезь корпуса наружу и устанавливают в корпус захвата клиновую подвеску 3 с приводным рычагом. Поднятую насосно-компрессорную трубу заклинивают и устанавливают вращатель на поворотном кронштейне, закрепляя винтами, затем присоединяют двигатель с реверсивным переключателем. На этом монтаж механизма заканчивается. [52]
Вращатель с электро - или гидродвигателем устанавливается и крепится зажимами на поворотном кронштейне - консоли 4 к корпусу клинового захвата, что обеспечивает поворот редуктора вокруг оси двигателя. В рабочем положении вращатель фиксируется с клиновым захватом подпружиненной стойкой 9, закрепленной на корпусе вращателя и входящей в паз корпуса клинового захвата. Для монтажа КМУ на устье скважины поднимают первую насосно-компрессорную трубу до выхода очередной муфты, надвигают на трубу сбоку и устанавливают на колонном фланце корпус клинового захвата, затем открепляют от трубы кабель, выводят через прорезь корпуса наружу и устанавливают в корпус захвата клиновую подвеску 3 с приводным рычагом. Поднятую насосно-компрессорную трубу заклинивают и устанавливают вращатель на поворотном кронштейне, закрепляя винтами, затем присоединяют двигатель с реверсивным переключателем. На этом монтаж механизма заканчивается. [53]
Электродвигатель, червячный редуктор и ведущие катки размещены в корпусе вращателя. Шестерня 28 червячного редуктора, зубчатое колесо 8 и шкив 32 привода сварочной головки расположены снаружи корпуса вращателя и закрыты ограждением. [54]
Для перевода работы гидросистемы при выполнении операции Перехват в автоматический режим переключатель режимов работы на пульте управления устанавливается в положение Автоперехват включен. В этом режиме работы подача напряжения на электромагнит Y3 гидрораспределителя РЗ и обесточивание его производится от конечного выключателя, установленного на корпусе вращателя в крайних положениях траверсы. [55]
Секция блока держателя хвостовика / состоит из крышки, хвостовика и держателя хвостовика. Корпус вращателя 2 снабжен подшипниками для поддержки ведущей буксы держателя и механизма ведущего вала. Корпус вращателя обеспечивает регулируемое вращение хвостовика и бурового инструмента. Гидроударник 3 имеет автоматический затворный клапан, клапан регулировки хода поршня и поршень-ударник с подшипниками и уплотнениями. [56]
В корпусе вращателя имеется центральное отверстие диаметром 205 мм для пропуска колонкового снаряда и обсадных труб. Это позволяет устанавливать и закреплять механизм над усльем на весь период бурения скважины. В центральное отверстие корпуса вращателя вставляется центратор, уменьшающий проходное отверстие корпуса и центрирующий колонну. [57]
Поступательное движение гидропатрону сообщается гидроцилиндрами вращателя через траверсу. Соединение поршней гидроцилиндров с траверсой осуществляется через их штоки. Гидроцилиндры закреплены в корпусе вращателя. В нижней части каждого из гидроцилиндров приварена крышка ( дно) с резьбовым отверстием для ввинчивания штуцеров. Верхняя часть гидроцилиндров имеет резьбовые крышки для направления штоков и подвода масла в штоковые полости гидроцилиндров вращателя. Уплотнение штоков в крышках осуществляется резиновыми манжетами и грязесъемными кольцами. Манжеты и грязесъемные кольца закреплены в крышках с помощью резьбовых втулок и контргаек. Уплотнение крышек с цилиндрами осуществляется резиновыми кольцами круглого сечения, уплотнение поршней - резиновыми манжетами. [58]
Нижний гидропатрон закреплен на корпусе вращателя, а его вращающаяся часть закреплена на приводной муфте конического редуктора. Нижний гидропатрон является вспомогательным при перехвате бурового снаряда. Он установлен на корпусе вращателя. Нижний гидропатрон может передавать только вращение колонне бурильных труб, без осуществления подачи. Нижний гидропатрон нормально разомкнутый. Шпиндель нижнего гидропатрона ( центратор) с кулачками, обоймой, стаканом и радиально-упорным подшипником закреплен на приводной муфте вращателя. При подаче давления масла в полость гидропатрона поршень перемещает обойму вниз, что вызывает перемещение кулачков и зажим ведущей трубы. При снятии давления возвратные пружины нижнего гидропатрона поднимают обойму вверх ( в исходное положение) и разводят кулачки. [59]