Корпус - экономайзер
Cтраница 2
Тем не менее корпуса экономайзеров, трубопроводы горячей воды и газоходы уходящих газов следует обязательно покрывать антикоррозионным защитным слоем лака или краски, выдерживающим температуру не менее 100 С. [16]
В верхней части корпуса экономайзера устроен взрывной клапан. Это соответствует правилам для газовых установок, хотя необходимость его практикой не подтверждается. Взрывной клапан в экономайзерах ЭКБ одновременно служит и люком, через который можно загружать насадку для каплеуловителя, а при съемной секционной решетке насадки каплеуловителя - рабочую насадку. [17]
Необходимо учесть, что корпус экономайзера и трубопроводы горячей воды до сих пор не покрыты тепловой изоляцией, что снижает эффективность экономайзера. Срок окупаемости экономайзера составляет один год. Необходимо при этом учесть, что время работы экономайзера в сутки не превышает 10 - 12 ч, и в дневное время, особенно летом, он работает с неполной нагрузкой. При полной нагрузке и большем времени использования экономайзера срок окупаемости затрат был бы значительно меньше. [18]
Для увеличения срока службы корпус экономайзера, газопроводы и трубопроводы горячей воды рекомендуется покрывать защитным слоем противокоррозийного лака. [19]
В качестве материала для изготовления корпуса экономайзера и газопроводов охлажденных газов может быть принят любой водонепроницаемый материал, способный выдержать температуру 70 - 80 С, поскольку стекающая по стенкам экономайзера пленка воды защищает их от воздействия более горячих газов, а температура газов на выходе из экономайзера не превышает указанной температуры. Поэтому для изготовления контактных экономайзеров могут быть применены, кроме листовой стали, железобетон, различные пластмассы и даже дерево. В последнем случае важно лишь обеспечить плотность конструкции и орошение всех стенок водой. [20]
В качестве материала для изготовления корпуса экономайзера и газопроводов охлажденных газов может быть использован любой водонепроницаемый материал, способный выдержать температуру 70 - 80 С, поскольку стекающая по стенкам экономайзера пленка воды защищает их от воздействия горячих газов, а температура газов на выходе из экономайзера не бывает выше указанной величины. Поэтому для изготовления контактных экономайзеров могут быть в принципе применены кроме листовой стали железобетон, различные пластмассы и даже дерево. [21]
Толщина стального листа, применяемого для изготовления корпуса экономайзера, не превышает обычно 4 - 5 мм. Для повышения жесткости конструкции применяются полосовая сталь, уголки, швеллеры. [22]
Во всех описанных выше конструкциях и установках корпуса экономайзеров изготовлены из углеродистой стали толщиной 4 - 5 мм. Расход металла на изготовление собственно экономайзера ( без газоходов и дымовой трубы) составляет 1 5 - 2 кг на 1 Мкал / ч его теплопроизводительности. Несмотря на то что указанный расход металла сравнительно невелик ( в несколько раз меньше расхода металла на изготовление поверхностных экономайзеров той же производительности), все же может оказаться целесообразным применение неметаллических или мало-металльных конструкций. В частности, в целях экономии ме-талла, отказа от изоляционных работ и увеличения долговечности корпус экономайзера может быть изготовлен из железобетона. [23]
Температура газов на выходе из контактной камеры обоих корпусов экономайзеров также с разбежкой 2 - 3 С составляет 35 - 45 С. [24]
В дне гидравлического затвора имеется спускная труба с вентилем, вынесенным за пределы корпуса экономайзера. [25]
Для снижения шума более высоких частот будет выполнено вибродемпфирование путем наложения наружной изоляции на корпусы экономайзеров из шлаковаты на фенольной основе толщиной 500 мм. [26]
При проектировании экономайзеров для котельных, ранее работавших на твердом топливе, в качестве корпусов экономайзеров могут быть использованы корпуса имеющихся золоуловителей. В этом случае затраты металла на установку экономайзеров резко сокращаются, так как могут быть использованы и существующие газопроводы. [27]
При проектировании экономайзеров для котельных, ранее работавших на твердом топливе, в качестве корпусов экономайзеров могут быть использованы корпуса имеющихся в котельной золоуловителей. В этом случае затраты металла на установку экономайзеров резко сокращаются, так как имеется возможность использования также и существующих газопроводов. В качестве примера подобного переоборудования можно привести контактные экономайзеры, установленные в котельных Тишино-Сокольнической красильно-от-делочной фабрики г. Москвы и Московского электролампового завода по проекту Промэнерго. [28]
Наиболее целесообразно применять газоходы прямоугольной формы с минимальной высотой, что позволит снизить общую высоту корпуса экономайзера. [29]
 |
Контактный экономайзер расчетной теплопроизводительностью 2 5 - 3 0 Гкал / ч с железобетонным корпусом ( устанавливается по проекту Укргипролегпрома в котельной Житомирского льнокомбината. [30] |
Страницы: 1 2 3 4