Cтраница 3
В частности, в целях экономии металла, отказа от изоляционных работ и увеличения долговечности корпуса экономайзеров могут быть изготовлены из железобетона. [31]
Одним из наиболее серьезных вопросов, влияющих на внедрение контактных экономайзеров, является скорость коррозии корпуса экономайзера, трубопроводов горячей воды и газоходов охлажденных газов. [32]
На основании опыта работы экономайзеров Минского камвольного комбината следует сделать вывод о необходимости обязательной защиты корпуса экономайзера от коррозии при периодической работе котельной на жидком топливе и при нагреве умягченной воды. Целесообразно защищать корпус экономайзера и газоходы и в случае работы котлов только на газовом топливе. Там, где это было предусмотрено, отмечалась надежная и длительная работа экономайзеров в течение 8 - 10 лет и более. Могут быть применены различные лаки, эмали и даже краски. [33]
При проектировании экономайзеров для котельных, переводимых с твердого топлива на газовое, в качестве корпусов экономайзеров использовались корпуса имеющихся в котельной золоуловителей. В этом случае затраты металла резко сокращаются, так как могут быть использованы и существующие газоходы. [34]
Одним из наиболее серьезных вопросов, влияющих на внедрение контактных экономайзеров, является скорость коррозии корпуса экономайзера, трубопроводов горячей воды и газоходов охлажденных газов. Наблюдения за скоростью коррозии и долговечностью контактных экономайзеров, газоходов и трубопроводов ведутся на всех действующих установках ( см. гл. Качественные наблюдения за корпусами контактных экономайзеров на предприятиях Киева, Москвы, Минска, Первоуральска и на других объектах не подтвердили опасений в отношении интенсивной коррозии металла в контактных экономайзерах. Например, по данным Бердичевской электростанции в обоих контактных экономайзерах, работавших на неумягченной воде, в выходных газоходах, дымососах и дымовой трубе за 5 - 6 лет эксплуатации заметных коррозионных изменений не было обнаружено. На Минском камвольном комбинате при осмотре экономайзеров, нагревающих глубоко умягченную воду для технологических нужд, посяе 8 - 10 лет эксплуатации была отмечена заметная коррозия корпусов экономайзеров в зоне водяного объема. Объясняется это, во-первых, тем, что экономайзеры при изготовлении не были защищены какими-либо антикоррозионными покрытиями, хотя бы простейшими, применяемыми при изготовлении любых емкостей; во-вторых, нагревом в экономайзерах умягченной воды; в-третьих, и это самое главное, периодической работой котлов на мазуте, в результате чего помимо углекислотной имела место сернокислотная коррозия. Следует отметить, что это происходило несмотря на отключение контактных экономайзеров при переходе котлов на сжигание мазута, посколъку небольшая часть дымовых газов поступала в контактную камеру. На основании опыта работы экономайзеров Минского камвольного комбината следует сделать вывод о необходимости обязательной защиты корпуса экономайзера от коррозии при периодической работе котельной на жидком топливе и нагреве умягченной воды. Целесообразно защищать корпус экономайзера и газоходы и в случае работы котлов только на газовом топливе. Там, где это было предусмотрено, обеспечена надежная и длительная работа экономайзеров в течение не менее 10 лет. В качестве защиты от коррозии могут быть применены различные лаки, эмали и даже краски. [35]
Возможность повышенной коррозионной активности дымовых газов, выходящих из промышленных печей, и нагреваемой ими воды требует принятия специальных мер по защите корпуса экономайзера от коррозии. В отличие от экономайзеров котлов, использующих продукты сгорания газа, в экономайзерах, работающих на загрязненных газах, может возникнуть необходимость в промывке слоя насадки при интенсивном орошении сверху ияи при восходящем движении воды. [36]
Следует подчеркнуть, что кислотостойкая футеровка корпусов мокрых скрубберов ВТИ, сохраненная при их переоборудовании на контактные экономайзеры, полностью исключила какие-либо коррозионные повреждения корпусов экономайзеров. На основании проведенного обследования в отчете Уралтех-энерго сделан справедливый вывод о том, что обеспечение долговечности конструкций контактных экономайзеров вполне решаемо при весьма ограниченном применении нержавеющей стали, защите корпуса кислотостойкой плиткой, а газоходов покрытием на основе эпоксидной смолы. [37]
На Минском камвольном комбинате при осмотре экономайзеров, нагревающих глубоко умягченную воду для технологических нужд, после 8 - 10 лет эксплуатации отмечается заметная коррозия корпусов экономайзеров в нижней части, в зоне водяного объема. Объясняется это, во-первых, тем, что экономайзеры не были защищены антикоррозионными покрытиями, даже простейшими, применяемыми при изготовлении любых емкостей; во-вторых, нагревом в экономайзере воды, прошедшей умягчение; в-третьих ( возможно, это самое главное), периодической работой котлов на мазуте, в результате чего помимо углекислотной имела место сернокислотная коррозия. При переходе котлов на сжигание мазута контактные экономайзеры отключались, но отключение было неполным, и небольшая часть дымовых газов поступала в контактную камеру. [38]
Отсутствие металлических поверхностей нагрева облегчает борьбу с коррозией при охлаждении продуктов сгорания до температуры ниже точки росы, поскольку в этом случае необходимо защищать лишь внутренние металлические поверхности корпуса экономайзера. [39]
Схема газового смесителя с экономайзером: 1 -входной патрубок; 2 - дозирующая шайба экономайзера; 3 - основная дозирующая шайба; 4-обратный клапан; s - корпус воздушной горловины; в - диффузор с отверстиями для выхода газа; 7 - корпус смесительной камеры; 8 - крышка экономайзера; 9 - пружина; ю - клапан экономайзера; II - мембрана; 12 - корпус экономайзера; А - канал для прохода газа; В - вакуумная полость экономайзера; В-полость экономайзера; Г - канал для прохода газа к дозирующей шайбе экономайзера. [40]
Эти экономайзеры эксплуатируются в котельных Подольского банно-прачечного комбината Киева, банно-прачечного комбината № 4 Харькова и др. Во всех описанных экономайзерах вода подается в контактную камеру через перфорированные трубы с отверстиями 0 3 мм, расположенными в два ряда с шагом 25 - 40 мм. Корпус экономайзеров изготовлен из углеродистой стали толщиной 4 - 5 мм. [41]
НИИСТа люки имеют диаметр 450 мм. В корпусе экономайзера, в верхней его части, устроен взрывной клапан. Это соответствует правилам эксплуатации газовых установок, хотя необходимость и целесообразность его практикой не подтверждаются. [42]
Подача воды в экономайзер производится через перфорированные трубы 45X3 мм с тремя рядами отверстий d3 мм, просверленных с шагом 30 мм. В корпусе экономайзеров имеются соответствующие люки, штуцера. Охлажденные газы выводятся сбоку, что улучшает компоновку газоходов. [43]
На основании опыта работы экономайзеров Минского камвольного комбината следует сделать вывод о необходимости обязательной защиты корпуса экономайзера от коррозии при периодической работе котельной на жидком топливе и при нагреве умягченной воды. Целесообразно защищать корпус экономайзера и газоходы и в случае работы котлов только на газовом топливе. Там, где это было предусмотрено, отмечалась надежная и длительная работа экономайзеров в течение 8 - 10 лет и более. Могут быть применены различные лаки, эмали и даже краски. [44]
На некотором расстоянии от верха насадки устанавливается водораспределитель, орошающий насадку водой. Охлажденные газы отводятся из верхней части корпуса экономайзера, а горячая вода собирается в нижней части. [45]