Cтраница 3
Газ поступает в корпус элемента сверху и проходит по поверхности винта в кольцевом пространстве между наружной поверхностью трубы и внутренней поверхностью gopnyca. Частицы пыли под действием центробежной силы осаждаются на стенках корпуса, ссыпаются с них в нижнюю коническую часть, а затем собираются в бункере батареи. [31]
Устройство аккумулятора типа 7Д . [32] |
В свободный объем корпуса элемента введено строго определенное количество электролита раствора щелочи КОН. [33]
Размеры заготовок и крышек пуговичных ртутно-цинковых элементов ( по 186.| Контрольные размеры крышки ( а и корпуса ( б пуговичного ртутно-цинкового элемента ( мм. [34] |
Изготовление крышек и корпусов пуговичных элементов состоит из предварительной штамповки, калибровки до контрольных размеров и обрезания фланца. Размер профиля и высоты крышки контролируется после наладки штампа, а затем каждые 3 ч работы. [35]
Обнаруженные дефекты на корпусе элемента или секции разделывают и заваривают электросваркой, после чего проводят гидравлическое испытание в соответствии с нормами Гос-гортехнадзора. [36]
Построение диаграмм Р - е. [37] |
При наличии в корпусе элементов переменной упругости характеристика корпуса становится криволинейной. Упругую характеристику подобных систем определяют экспериментально. Корпус подвергают сжатию на испытательном стенде с приложением нагрузки на участках расположения болтов и строят по, точкам его характеристику. [38]
Варианты пайки выводов навесных элементов к печатной плате с отверстиями. [39] |
Перед пайкой или сваркой корпусы элементов приклеивают к плате. [40]
После пропитки диафрагм в корпус элемента вставляется изолирующее резиновое кольцо так, чтобы его бортик лег на внутренние плечики корпуса. [41]
Мембраны и сопла разделяют корпус элемента на шесть камер. [42]
Количество электролита для пропитки бумажных диафрагм ртутнр-цинковых элементов. [43] |
После пропитки диафрагм в корпус элемента вставляют герметизирующее изолирующее кольцо так, чтобы его бортик лег на внутренние плечики корпуса. Внутрь изолирующего кольца помещают остальные диафрагмы меньшего размера, чем расположенные под кольцом на поверхности окисно-ртутного электрода. [44]
Для повышения срока службы корпус элементов и завихривающий аппарат выполняют литыми из чугуна повышенной износоустойчивости. Общий корпус мультициклона выполняется сварным из листовой стали. [45]