Cтраница 3
В табл. VI-6 приведены результаты испытаний воздушных холодильников, эксплуатируемых в схеме центробежного компрессора сжатия синтез-газа ( азотоводородной смеси) крупнотоннажного производства аммиака. Газ перед всасыванием в корпус низкого давления охлаждается в АВО-1, а АВО-2, АВО-3 и АВО-4, которые используются как промежуточные холодильники. [31]
Первые ступени, сжимающие большие объемы газа, имеют широкие колеса больших диаметров и работают с меньшим числом оборотов, а последние ступени имеют малые ширины и малые диаметры колес, но для обеспечения необходимой окружной скорости вращаются с большим числом оборотов. В многокорпусных конструкциях центробежных компрессоров корпус низкого давления приводится непосредственно от вала турбины или электродвигателя, а корпус высокого давления приводится от вала корпуса низкого давления через ускоряющую зубчатую передачу. [32]
Оба вала турбоагрегата имеют одинаковое число оборотов: 3600 в минуту и одинаковую мощность, что позволяет иметь однотипные генераторы. На каждом валу турбоагрегата установлены свои корпус низкого давления и конденсатор. Имеется девять ступеней подогрева питательной воды, четыре из которых включены после деаэратора. Питательный насос имеет две ступени: первая установлена после деаэратора, вторая - - между вторым и третьим подогревателями высокого давления. В тепловую схему включена одноступенчатая испарительная установка. [33]
![]() |
III. Схема проточной части радиальной турбины. [34] |
Корпус высокого давления состоят из активной регулирующей ступени и реактивного барабана. Пар из корпуса высокого давления по трубе а направляется в корпус низкого давления. [35]
Уравновешивание осевых усилий в этой турбине производится следующим образом. Потоки пара в корпусе высокого давления и в первой группе лопаток корпуса низкого давления направлены во взаимно противоположные стороны; во второй группе лопаток корпуса низкого давления поток пара разветвляется на два направленные в противоположные стороны потока. Создание такого рода потоков пара позволяет отказаться ог применения разгрузочных поршней. [36]
Питание прибора, имеющего подсвет циферблата, осуществляется переменным током напряжением 12 в; потребляемая мощность 8 ва. Приборы для измерения пе - - 6 репада давления 63 мм вод. ст. изготовляются в корпусе низкого давления; приборы для измерения остальных перепадов изготовляются в корпусе приборов среднего давления. Прибор должен устанавливаться выше глаз наблюдателя. Общие виды приборов показаны на фиг. [37]
Такая схема двухвального агрегата с одинаковым числом оборотов обоих валов ( 3600 в минуту) при высоте лопаток последней ступени 630 мм приводит к уменьшению сечения выхлопа и соответствующему увеличению удельного расхода тепла турбиной ( 1870 ккал / квт ч) по сравнению с обычной схемой, когда второй вал работает с пониженным до 1 800 числом оборотов в минуту. Однако большое преимущество указанной схемы состоит в том, что она позволяет иметь генераторы одинаковой мощности и одинаковые корпуса низкого давления. Кроме того, достигается уменьшение длины обоих агрегатов, что позволило присоединить к их валам через гидромуфты пита - тельные насосы, рассчитанные на 50 % паропроизводительно-сти котлоагрегата. В дополнение к этим двум питательным насосам установлен третий с электроприводом, такой же производительности; этот третий питательный насос используется при пусках блоков и в аварийных случаях. [38]
Первые ступени, сжимающие большие объемы газа, имеют широкие колеса больших диаметров и работают с меньшим числом оборотов, а последние ступени имеют малые ширины и малые диаметры колес, но для обеспечения необходимой окружной скорости вращаются с большим числом оборотов. В многокорпусных конструкциях центробежных компрессоров корпус низкого давления приводится непосредственно от вала турбины или электродвигателя, а корпус высокого давления приводится от вала корпуса низкого давления через ускоряющую зубчатую передачу. [39]
Уравновешивание осевых усилий в этой турбине производится следующим образом. Потоки пара в корпусе высокого давления и в первой группе лопаток корпуса низкого давления направлены во взаимно противоположные стороны; во второй группе лопаток корпуса низкого давления поток пара разветвляется на два направленные в противоположные стороны потока. Создание такого рода потоков пара позволяет отказаться ог применения разгрузочных поршней. [40]
Новый блок проектируется гаа параметры пара перед турбиной 169 ати и 565 С при промежуточном перегреве пара до 537 С. Турбина двухваль-ная с число м оборотов каждого вала 3 600 в минуту; каждый вал связан с генераторами мощностью по 250 Мет и имеет три двухпоточных корпуса: первый вал имеет корпус высокого давления и два корпуса низкого давления, второй вал-корпус среднего давления и два корпуса низкого давления. Корпуса высокого и среднего давлений-двойные. Предусмотрено жидкостное охлаждение полых проводников статоров генераторов. [41]
Новый блок проектируется гаа параметры пара перед турбиной 169 ати и 565 С при промежуточном перегреве пара до 537 С. Турбина двухваль-ная с число м оборотов каждого вала 3 600 в минуту; каждый вал связан с генераторами мощностью по 250 Мет и имеет три двухпоточных корпуса: первый вал имеет корпус высокого давления и два корпуса низкого давления, второй вал-корпус среднего давления и два корпуса низкого давления. Корпуса высокого и среднего давлений-двойные. Предусмотрено жидкостное охлаждение полых проводников статоров генераторов. [42]
Типовое конструктивное выполнение компрессора природного газа сводится к следующему. Компрессор чаще всего представляет собой двухкорпус-ную машину с промежуточным охлаждением между корпусами. Корпус низкого давления имеет горизонтальный разъем. В нем установлены пять рабочих колес. Диафрагмы цельнолитые, из высокопрочного чугуна. Вал ротора изготовлен из кованой стали, поверхность его защищена дистанционными втулками из нержавеющей стали. В корпусе высокого давления также установлены пять рабочих колес. Он выполнен с вертикальным разъемом. В нижней его части расположены приварные патрубки линий всасывания и нагнетания, направленные вниз. Диафрагмы компрессора - цельнолитые, иа высокопрочного чугуна. Все они, кроме диафрагмы на линии нагнетания, соединены при помощи стяжных шпилек в один узел, который имеет горизонтальный разъем. Фиксирование и скрепление половин по горизонтальному разъему осуществляется при помощи установочных штифтов и винтов. Собранный таким образом внутренний корпус вместе с находящимся внутри ротором устанавливают в наружный корпус со стороны всасывания. [43]
Корпуса низкого давления работают при начальных параметрах, пара Р 0 14 - 0 5 МПа и tm 1004 - 330 С. Они имеют, как правило, сварную конструкцию. Для корпусов низкого давления особенно трудно обеспечить их жесткость и устойчивость. Для удобства сборки, разборки и изготовления корпуса выполняют с горизонтальным разъемом, а иногда и с вертикальным. [44]
Аммиачный компрессор 2MCL808 MCL806 в установках производства аммиака применяют для поддержания заданного давления в расширительных сосудах, в системе охлаждения и для забора газообразного аммиака из изотермического хранилища. Компрессор состоит из корпуса низкого давления, в котором размещены две секции по четыре рабочих колеса в каждой, и корпуса высокого давления с третьей секцией сжатия. Турбина имеет одну регулирующую активную ступень и 12 реактивных ступеней. [45]