Cтраница 4
Мешалка приводится во вращательное движение асинхронным электродвигателем, который помещен в специальный корпус высокого давления, соединенный с корпусом реактора при помощи горловины. [46]
Производственный процесс намотки корпусов на топливные заряды заслуживает пристального внимания конструкторов корпусов РДТТ высокого давления. Разработка этого процесса включает изготовление как одного целого заряда ракетного топлива, термоизоляции и днищ. [47]
По первому способу соединяются навертные фланцы с трубами, крышки с корпусами высокого давления, арматура, укрепляемая на штуцерах, и некоторые другие детали. Крепежные детали применяют для крепления в корпусах съемных деталей для соединения отдельных элементов опор, каркасов и кожухов, для соединения крышек с трубными решетками и, главным образом, для крепления фланцевых соединений. [48]
Компрессор, состыкованный со специальным электродвигателем типа АТМК, устанавливается в корпусе высокого давления. Ротор компрессора опирается на две опоры с подшипниками качения. Осевые силы ротора компрессора и электродвигателя воспринимаются газостатической пятой ротора, а неуравновешенная часть осевых сил компрессора - упорным подшипником. [49]
Машина имеет два корпуса - низкого и высокого давления; в корпусе высокого давления размещена турбина. [50]
На рис. IV-9 показана трубчатая колонна - вертикальный аппарат, состоящий из корпуса высокого давления и насадки. Корпус колонны рулони-рованный, крышка и днище кованые. Насадка состоит из катализаторной коробки, теплообменника и электроподогревателя. [51]
Полость за газостатической пятой соединяется со всасыванием компрессора щелью между компрессором и корпусом высокого давления, имеющей достаточно большое сечение, так что давление рд в указанной полости остается практически постоянным. [52]
![]() |
Компрессор фирмы Демаг. [53] |
Машина двухкорпусная: в корпусе низкого давления размещены две ступени, в корпусе высокого давления - четыре. [54]
Выносные теплообменники выполняют в виде вертикальной трубчатки ( без обечайки), помещенной в футерованный корпус высокого давления. Материал трубчатки - сталь X18Н10Т, реже - сплавы на основе меди. [55]
На рис. IV-8 представлена полочная колонна синтеза аммиака - вертикальный аппарат, состоящий из двух корпусов высокого давления и насадки. Насадка состоит из катализаторной коробки и теплообменника. Катализаторная коробка размещена в корпусе высокого давления внутренним диаметром rfBH2400 мм, высотой Я22 м; толщина стенки корпуса 6250 мм. Между корпусом высокого давления и насадкой имеется зазор, по которому сверху вниз проходит газ, подаваемый в колонну. [56]
![]() |
Комбинированный вторичный конденсатор-сепаратор. [57] |
Трубчатка теплообменника ( не имеющая обечайки) подвешена за край верхней трубной решетки на заплечнике сквозного корпуса высокого давления высотой около 3 м с верхней съемной крышкой. Обе решетки теплообменника уплотнены по периферии сальниками. Корпус теплообменника соединен внизу шпильками с верхней решеткой испарителя, а короткий хвостовик трубчатки уплотнен в ней сальником. [58]
![]() |
Колонна синтеза аммиака с полочной насадкой.| Колонна синтеза аммиака с двойными тешюотводящими трубками. [59] |
Газ при 180 С входит в колонну сверху, проходит вниз по кольцевому зазору между корпусом высокого давления и корпусом насадки, защищая корпус от воздействия высоких температур из зоны катализа. Из кольцевого зазора газ поступает в межтрубное пространство теплообменника, где нагревается газом, выходящим из катализаторной коробки, поднимается вверх по центральной трубе и поступает во внутренние теплообменные трубки. [60]