Cтраница 5
При осмотре пробки устанавливают, нет ли забоин на уплотнительной поверхности, и определяют степень износа детали. При износе пробки на 50 % ее толщины или образовании закругления от перетока жидкости из трубы в трубу ( копыто) пробку отбраковывают и заменяют новой. Если пробку ремонтировали обточкой уплотнительной поверхности, при ревизии необходимо измерить глубину посадки пробки в двойнике. Расстояние между хвостовиком пробки и корпусом двойника должно быть не менее 5 мм. [61]
Двойники и их детали с серьезными дефектами заменяют новыми, при приемке новых двойников измеряют расстояние между осями трубных отверстий. Для труб с dH60 - 89 мм допуск отклонения равен 0 5 мм, а при dH102 - 152 мм этот допуск составляет 1 0 мм. Затем проверяют маркировку корпуса двойника и пробки, а также плотность ее посадки. Правильность установки конической пробки проверяют мелом. Для этого пробку с нанесенными мелом рисками вставляют в гнездо и провертывают: на поверхности пробки получится сплошная кольцевая риска; при отсутствии ее пробку притирают по привалочной поверхности гнезда двойника наждачной пастой. Состояние канавок и пояска в корпусе двойника контролируют осмотром. [62]
Выдержав систему под испытательным давлением в течение 5 мин, постепенно снижают давление до рабочего и осматривают все трубы и соединения. Поскольку трубы конвекционной части печи не доступны для осмотра, их следует особенно тщательно отбирать при разбраковке. Дефектные детали звеевика следует заменить, а отмеченные дефекты устранить. Воду из змеевика спускают при открытом верхнем воздушнике. При наличии неплотности между пробкой и корпусом двойника необходимо сильнее затянуть нажимные болты. Если при этом течь устранить не удается, то следует вынуть пробку из гнезда и вновь покрыть ее слоем мастики. Как крайнюю меру применяют повторную притирку пробки к гнезду. [63]
Сущность процесса развальцовки заключается в раздаче в холодном состоянии трубы в гнезде двойника. Рабочий оказывает осевое давление на веретено, от которого усилие передается вальцующим роликам. Ролики создают радиальное давление на стенки трубы, под влиянием которого труба сначала расширяется до соприкосновения со стенками отверстия двойника. Затем давление от роликов начинает передаваться на стенки гнезда двойника. В результате металл трубы подвергается пластическим деформациям и заполняет все промежутки между трубой и двойником. Радиальное давление роликов в основном поглощается стенками трубы, в результате чего гнездо двойника получает главным образом упругие деформации. После удаления вальцовки гнездо двойника стремится вернуться в первоначальное состояние и плотно сжимает трубу, получившую остаточные деформации. В результате возникают большие радиальные условия, которые прочно удерживают трубу в корпусе двойника. [64]