Цилиндрический корпус - аппарат
Cтраница 2
Ниже приводится метод определения напряжений, возникающих в металлической стенке цилиндрического корпуса аппарата в результате совместного действия расширившейся футеровки и внутреннего избыточного давления. [16]
Приварные элементы располагают на поверхности аппарата по-разному: в виде спирали, навитой на цилиндрический корпус аппарата или зигзагообразно по образующей цилиндра; применяют также конструкции с двумя приварными кольцевыми коллекторами, которые соединяются элементами, расположенными по образующей. [17]
Существуют две группы фланцев: фланцы, которые являются элементами или деталями арматуры, фасонных частей и труб, при помощи таких фланцев соединяют между собой арматуру, трубы; и фланцы, составляющие часть цилиндрических корпусов аппаратов или сосудов, днищ, крышек и прочих элементов указанного оборудования. [18]
 |
Трубчатый аппарат с цилиндрическим магнитострикционным излучателем. [19] |
Недостатком таких аппаратов является неравномерность озвучивания больших реакционных объемов и осложнения, связанные с размещением на крышке аппарата тяжелого привода. В цилиндрическом корпусе аппарата 4 расположены чередующиеся неподвижные 5 ( статорные) и вращающиеся 6 ( роторные) диски. [20]
Цилиндрические обечайки являются одним из основных элементов химических аппаратов. Из них образуется цилиндрический корпус аппарата, они входят составной частью в различные внутренние и наружные устройства аппаратов. [21]
 |
Смещение кромок.| Рекомендуемые допускаемые отклонения в длине окружности развертки обечаек, мм. [22] |
Цилиндрические обечайки являются одним из основных элементов технологических аппаратов. Из одной или нескольких обечаек образуется цилиндрический корпус аппарата. Они входят составной частью в различные внутренние и наружные устройства аппаратов. [23]
Цилиндрические обечайки являются одним из основных элементов химических аппаратов. Из одной или нескольких обечаек образуется цилиндрический корпус аппарата. Они входят составной частью в различные внутренние и наружные устройства аппаратов. [24]
Внутрь аппарата через верх до установки крыши заводят центральную колонну ( труба) диаметром 2024 мм из стали марки Х18Н10Т с приваренными к ней опорными кронштейнами и устанавливают ее в центре на днище аппарата. На эту колонну и приваренные уголки к внутренней стороне цилиндрического корпуса аппарата устанавливают продольные и поперечные балки, на которые укладывают чугунные колосниковые плиты. Гильзы термопар подвешивают на специальных подвесках в разных поясах по высоте внутри аппарата после выполнения футеровочных работ. [25]
 |
Подогреватель с паровым пространством и плавающей головкой. 1 - корпус подогревателя. 2 - трубный пучок. 3 - распределительный барабан. [26] |
На рис. 1.18 показан подогреватель с паровым пространстиом, имеющий трубный пучок с плавающей головкой. Трубный пучок подогревателя смонтирован низко, чтобы верхняя образующая пучка была ниже оси цилиндрического корпуса аппарата. Требуемый уровень жидкости внутри подогревателя устанавливается регулированием положения сливной пластины. Такая конструкция подогревателя обеспечивает большое зеркало испарения и, следовательно, наиболее рациональную работу аппарата. Трубный пучок должен быть полностью погружен в жидкость при любом режиме работы, поэтому при регулировании положения сливной пластины уровень жидкости устанавливают выше пучка на 100 мм. [27]
 |
Приварные теплообменные элементы. [28] |
Чем больше толщина стенки, тем значительнее тепловой поток, расходящийся по стенке в стороны от приварного элемента. Приварные элементы располагают на поверхности аппарата по-разному: в виде спирали, навитой на цилиндрический корпус аппарата зигзагообразно по образующей цилиндра; с двумя приварными кольцевыми коллекторами, которые соединяются элементами, расположенными по образующей. При конструировании рубашек необходимо считаться с температурными напряжениями. В случае необходимости на рубашку устанавливают компенсатор. [29]
 |
Приварные теплообменные элементы. [30] |
Страницы: 1 2 3