Cтраница 1
Корректировка конструкторской документации по результатам изготовления и испытания установочной серии, а также оснащения технологического процесса изготовления изделия с присвоением конструкторским документам литеры А Обязательность выполнения стадий и этапов разработки конструкторской документации устанавливается в ТЗ на разработку продукции. [1]
Корректировка конструкторской документации по результатам внедрения новых образцов оборудования производится конструкторским подразделением разработчика. Изменения в конструкторскую документацию при серийном производстве вносятся предприятием-изготовителем в соответствии с ГОСТ 2.503 - 74 и оформляются извещением об изменении, согласованным с разработчиком проекта. [2]
Корректировка конструкторской документации на последних этапах проектирования производится по результатам экспериментального исследования опытного образца. [3]
По результатам испытаний производится корректировка конструкторской документации, после чего она передается для подготовки серийного производства. На этой стадии разрабатываются технологические процессы, конструируются и изготовляются нестандартные инструменты, приспособления и испытательное оборудование. [4]
ГОСТ 2.103 - 68 предусматривает корректировку конструкторской документации после изготовления и испытания опытных образцов и изготовления установочной серии. [5]
По оснащенному технологическому процессу выпускают установочную серию изделия, затем производят корректировку конструкторской документации, технологического процесса изготовленного оборудования. [6]
Конструкторская подготовка охватывает также изготовление опытных образцов БКУ и их элементов, проведение необходимых испытаний, устранение выявленных недостатков конструкции, корректировку конструкторской документации. [7]
В завершающий этап проектирования новой машины входят следующие стадии работ: изготовление опытного образца машины, его заводские и промышленные испытания, корректировка конструкторской документации по результатам испытаний для изготовления серии машин, изготовление серии машин. [8]
Основными целями комплексных испытаний являются: совместная отработка опытных изделий и проверка их взаимного функционирования в условиях, близких к реальным; проверка и корректировка конструкторской документации; проверка работоспособности изделий при имитации аварийных ситуаций; оценка соответствия основных характеристик опытных изделий требованиям ТЗ. Комплексным испытаниям подвергаются изделия, прошедшие автономные испытания. [9]
Внедрение математико-статистических и вероятностных методов для расчета размерных цепей и конструкторских допусков; устранение несоответствия между заданной точностью и возможностью реальных технологических процессов; разработка и корректировка конструкторской документации на основе статистического анализа результатов испытаний опытных образцов и серийных изделий; выбор совместно с технологом и метрологом измерительного инструмента. [10]
Основной объем работы, выполняемый чертежником-конструктором в процессе разработки новых конструкций, состоит в создании рабочих чертежей деталей, разработке несложных сборочных единиц и участии в корректировке конструкторской документации в процессе ее отработки на серию. [11]
На третьем этапе осуществляют детальную технологическую проработку конструкции изделия, важнейших его узлов и сборочных единиц, отработку технологических условий на них, а также условий на сборку, монтаж, испытание изделия. Затем разрабатывают конструкторскую документацию для изготовления и испытания опытного образца или опытной партии, необходимую для дальнейшей корректировки конструкторской документации. [12]
Схема поточно-совмещенного выполнения общестроительных работ с процессами управления и доставки БКУ. [13] |
Конструкторская подготовка промышленного производства включает разработку новых БКУ и совершенствование выпускаемых типов блоков, боксов и др., а также обеспечение промышленного производства конструкторской документацией в требуемом объеме. Кроме того, конструкторская подготовка охватывает, в условиях серийного производства, изготовление опытных образцов БКУ и их элементов, проведение необходимых испытаний, устранение выявленных недостатков конструкции и корректировку конструкторской документации. Конструкторскую подготовку осуществляют проектно-конструкторские бюро - либо общеотраслевые, либо входящие в состав предприятия - изготовители БКУ. [14]
Чк - численность конструкторов, рассчитанная для каждого типа оборудования, чел. Ст - среднегодовой объем производства оборудования данного типа, тыс. руб.; V - условная годовая выработка одного конструктора, рассчитанная по фактическим данным, как средняя величина за ряд лет, тыс. руб.; Клоп - коэффициент учета дополнительных конструкторских работ ( авторский надзор, корректировка конструкторской документации, прочие работы); К - коэффициент учета повторности ( серийности) изготавливаемого оборудования; Кц - коэффициент, учитывающий изменения отпускных цен технологического оборудования по сравнению с принятыми за базу. [15]