Cтраница 2
Рабочая конструкторская документация опытного образца предназначена для изготовления по ней опытного образца и испытания его. В процессе испытаний необходимо стремиться к созданию экстремальных условий, которые в будущем могут встретиться при эксплуатации изделия в производственных условиях. Испытания проводят в два этапа: предварительные и окончательные. После каждого этапа производится корректировка конструкторской документации по результатам изготовления и испытания опытного образца. [16]
Основным отличительным признаком создания изделий второго типа является отсутствие опытных образцов. В таких условиях изготовленное изделие имеет двойственное назначение. С одной стороны, это образец новой продукции, требующий проверки принятых при разработке решений, с другой - продукция, подлежащая поставке. Такое положение может привести к задержке выпуска продукции и дополнительным затратам на ее создание из-за необходимости корректировки конструкторской документации уже изготовленной продукции и доводки ее показателей до требований ТЗ. Поэтому основной объем проверок, принятых в документации решений, необходимо выполнить до начала изготовления продукции. Эти проверки могут быть осуществлены с помощью математического и физического моделирования, тщательной экспертизы конструкторской документации высококвалифицированными специалистами и др. Положительная оценка технического уровня разработанного изделия является основанием для отнесения его к той или иной категории качества и непременным условием для начала производства продукции. Рабочей конструкторской документации изделий разового изготовления до запуска в производство присваивается литера И, которая не меняется и при производстве продукции. [17]
Основным отличительным признаком создания изделий второго типа является отсутствие опытных образцов. В таких условиях изготовленное изделие имеет двойственное назначение. С одной стороны, это образец новой продукции, требующий проверки принятых при разработке решений, с другой - продукция, подлежащая поставке. Такое положение может привести к задержке выпуска продукции и дополнительным затратам на ее создание - из-за необходимости корректировки конструкторской документации уже изготовленной продукции и доводки ее показателей до требований технического задания. Поэтому основной объем проверок, принятых в документации решений, необходимо выполнить до начала изготовления продукции. Эти проверки могут быть осуществлены с помощью математического и физического моделирования, тщательной экспертизы конструкторской документации высококвалифицированными специалистами и др. Положительная оценка технического уровня разработанного изделия является основанием для отнесения его к той или иной категории качества и непременным условием для начала производства продукции. В техническом задании должно быть указано, что разработка производится для изготовления изделий по разовому заказу. [18]
Проводится разработка конструкторской документации опытного образца ( опытной партии), изготовление, испытание опытных образцов, корректировка конструкторских документов по результатам испытаний. Специалисты по качеству и надежности обращают внимание на реализацию всех рекомендаций, разработанных на предыдущих этапах. При необходимости определяются режимы и продолжительность технологической приработки, направленной на выявление ранних отказов. В зависимости от специфики изделия на данном этапе проводятся испытания на надежность. На основании подробного анализа результатов испытаний производится корректировка конструкторской документации, улучшающая качество проекта, и принимается решение о сдаче проекта государственной комиссии. [19]