Корректировка - процесс
Cтраница 2
Через центральный канал проходит труба с отверстиями /, через которую может подаваться нитрующая смесь любого состава для корректировки процесса нитрования. [16]
 |
Фазовый портрет системы управления полем двигателя мощностью.| Графоаналитический расчет тока якоря при усилении поля двигателя мощностью 5000 л. с. 1 - 7 - изоклины дли различных величин р. [17] |
Системы локалыной автоматики механизмов агрегата освобождают операторов от непосредственного управления механизмами, сохраняя за ними лишь функции контроля и корректировки процессов. Это улучшает качество прокатной продукции, облегчает труд операторов, увеличивает производительность стана. [18]
Обязательным элементом технологии обучения является надежный контроль за обученностью и развитием учащихся, так как без обратной связи невозможна корректировка процесса обучения. [19]
Авторы установили пару предупредительных границ, размещенных между границами регулирования, и правило, согласно которому принимается решение о корректировке процесса тогда, когда заданное число последовательных значений выборочного среднего попадает в область между предупредительной границей и границей регулирования. [20]
Автор считал, что поведение контролируемого параметра во времени описывается марковским процессом и исходя из этого указал способ определения числа корректировок процесса и числа дефектных единиц продукции, которые в среднем встречаются в заданном промежутке времени. [21]
По результатам выполненных анализов работники цеховой лаборатории или дежурные технологи рассчитывают регламентные загрузки и дозировки, а также добавки ингредиентов для корректировки процесса. Эти данные записывают в производственные операционные листы или журналы. Анализы готовой продукции по всем или основным показателям позволяют судить о возможности предъявления ее отделу технического контроля или непосредственного выпуска, если цеху предоставлено такое право. [22]
Часть оперативной информации, получаемой на выходе МЦК, может представлять собой обобщенные технико-экономические показатели, характеризующие качество процесса; используются для корректировки процесса. Кроме оперативной информации машина централизованного контроля может выдавать статистическую информацию, по которой можно судить о качестве контролируемого процесса за некоторый промежуток времени. [23]
При сохранении преимуществ индивидуального обучения ( контроль скорости, повторение, доступность), использование средств мультимедиа дает возможность поддержания постоянной обратной связи и корректировки процесса обучения, что значительно повышает его эффективность. Исследования американских ученых показали, что компьютеризированное обучение с использованием средств мультимедиа обеспечивает более высокую степень усвояемости материала ( на 30 %) и более высокий процент запоминания, чем традиционные методы. [24]
При применении статистических методов контроля качества используют распределение данных по группам для лучшего изучения изделий ( частоту распределения); контрольные карты, определяющие необходимость корректировки процесса по отклонению от нормального; отбор объем. Сущность этого выборочного метода при массовом производстве состоит в том, что проводят проверку не всех изделий, а лишь отобранных особым способом. Способ отбора рассчитывают таким образом, чтобы данные наблюдения отобранных экземпляров позволили судить о качестве всех изделий, полученных за определенный период времени с заданной точностью охвата контролируемой партии изделий. [25]
Так как расположение точек /, 2, 3, 4, 5 не определяет плавного процесса изменения Екз, что затрудняет физическую осуществимость его в первом каскаде ЭМУ, то в этом случае целесообразно прибегнуть к корректировке процесса. [26]
Следовательно, под нормальной ( штатной) будем понимать ситуацию, в которой показатели работы ГТС находятся в пределах уставок, обусловленных диспетчерскими графиками данного уровня и данного временного разреза управления, рассчитанными в условиях отсутствия возмущений, требующих корректировки процесса транспортировки газа. [27]
Основой для этих контрольных карт послужила известная работа Пейджа [139], опубликованная в 1954 г. Он рассматривал задачу обнаружения изменения параметра распределения показателя качества и использовал среднюю длину серии для обоснования правил, в которых используются результаты всех наблюдений, предшествующих корректировке процесса и пригодных для обнаружения любых изменений параметра. Схемы контроля были обоснованы для обнаружения изменения параметра в одном и двух направлениях. [28]
Из продукции в случайные моменты времени отбирается для контроля одна единица, по которой и судят о состоянии технологического процесса: если она оказывается годной, то процесс считается налаженным, в противном случае принимается решение о необходимости приостановки изготовления продукции и корректировки процесса. [29]
При такой постановке задачи требуется знать зависимость указанных затрат от распределения длительности пребывания процесса в налаженном состоянии и от поведения его при разладке, затрат на контроль единицы продукции и на возмещение убытков от дефектной единицы продукции, от распределения числа дефектных единиц продукции и числа корректировок процесса в заданном периоде времени. [30]
Страницы: 1 2 3 4