Корректировка - угло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Цель определяет калибр. Законы Мерфи (еще...)

Корректировка - угло

Cтраница 3


Сигналы датчиков обрабатываются микропроцессором и поступают на электромеханич. Реализуется также измерение расхода газа и воздуха в газовой и воздушной магистралях с помощью высокоточных термоанемометров, соответствующая обработка сигналов в микропроцессоре и точное дозирование состава газовоздушной смеси в соответствии с режимом работы двигателя. Стандартной является система корректировки угла опережения зажигания. В ГТА 3-го поколения газ из мембранных редукторов высокого давления поступает в электромеханич.  [31]

32 Фреза-летучка для нарезания зубьев колеса модифицированной глобоидной передачи с локализованным контактом. [32]

Углы, определяющие расположение режущей кромки среднего резца и образующей витка глобоидного червяка, которая вступает в первоначальный локализованный контакт с огибающей зоной зуба колеса, чаще всего не совпадают. Соответственно не совпадают и делительные углы профиля резца и витка червяка, что вызывает отсутствие сопряжения в этом месте витка червяка и зуба колеса и смещение первоначального контакта к вершине витка и впадине зуба колеса. Это нарушение контактирования исправляется корректировкой угла профиля среднего резца.  [33]

На практике антидетонационный эффект воды может быть реализован одним из трех способов: установкой оптимального угла опережения зажигания при работе на товарном бензине, переходом на более низкооктановый бензин при сохранении заводских регулировок автомата опережения зажигания и повышением степени сжатия двигателя. Наибольший интерес для эксплуатации представляют первые два способа. Однако во время эксплуатации наблюдается рост детонационных требований двигателей - в среднем на 4 - 6, а в отдельных случаях и на 10 - 15 единиц, что обычно компенсируется дополнительной корректировкой угла зажигания и ведет к еще большему ухудшению экономических показателей.  [34]

Связующим звеном между тележкой и подающим механизмом служит механизм прижатия ползуна. Основная деталь его - рычаг, на котором установлены: дугообразная направляющая с подающим механизмом и эксцентриковый механизм с пружиной для прижима ползуна. На конце рычага имеется разрезная втулка, к которой крепят держатель ползуна. Втулка позволяет устанавливать ползуны под необходимым углом к изделию. Рычаг снабжен корректором, с помощью кото-рого электрод и ползун устанавливают на разделку. При настройке на сварку вращением маховичка ползун сначала вводят в соприкосновение с трубой, а затем создают усилия прижатия за счет сжатия силовой пружины эксцентриковым механизмом. Дугообразная направляющая предназначена для перемещения по ней подающего механизма при корректировке угла подачи электрода. Она установлена таким образом, что центр кривизны ее совпадает с местом горения дуги. Это обеспечивает постоянство вылета электрода при указанной корректировке. Таким образом, установленные на одном рычаге электрод и ползун работают как единое целое в изменяющихся условиях свариваемого стыка.  [35]



Страницы:      1    2    3